万德产品结构和生产工艺教材教学课件.pptVIP

喷涂工艺;为了避免筋条结构对喷涂的影响采用以下的方式进胶：;从运动学的反弹原理讲不受任何阻力影响的情况下，a=b。所以边框厚度 等于2MMS时，只要满足key边缘到边框边缘大余2.68mm，就不会有油墨 回弹的现象发生。考虑其它意外因素的存在，以 3mm为标准。;红绿、左右功能开在一套模具里各一个框时，定位脚只做旋转对称设计，但每个框的脚距要不同以示区别。;喷涂产品的定位脚一律朝反面放置。定位脚的位置 设定时请考虑喷涂网盘的尺寸规格如图：;单边框结构，红色区域是指在边框边上有点浇口时，可直接在边框上 减胶，防止料直接跑出。同时可减少边框到产品的距离，减小边框的 大小，节约油墨，也减少变形。;图 a 图 b ;图a 图b;Pmma产品设计标准;冲切工艺;冲切边缘往外，至少要有0.2MM的平台，可保证冲切刀口的强度。 避免模具偏位对冲切的厚度造成影响。; 此图不适合冲切，因为制作冲模凹板时，口部强度不够易破裂。如 做成直壁 至少要满足0.4mm。;冲切位不能有台阶结构。如下图：;浇口的位置尽可能设置在直边或平缓的曲线上，不要开在R角 较小的弧线上。下图（A）是正确的，图（B）是不合理的。;对于喷涂类的产品由于定位脚朝反面，产品基本上高出筋条。 在放产品冲切的过程中，产品表面很容易和模具表面摩擦划 伤表面。建议在边框正面上也加出四个导向柱，在放产品时 起进行导向作用。柱子的长度至少高出key面2mm。 ;●进出浇口的排布要对称排布，确保分到每个口 上的受力是均匀的。冲切出的毛边才能一致。 ;镭雕工艺;防呆制作的几种常见的方法。;按键有方向性，且尺寸大小不同。但凭肉眼无法判断时，必须制作防呆 或方向性标志以辨别方向。 ;OK键增加防呆胶位， 导航键相应作减胶让位;ok键产品要做止转设计，避免粘贴偏位。且满足以下的尺寸要求。 ;为了保证ok键产品同导航键一同粘贴，要做止转设计，避免粘贴偏位。 且满足以下的尺寸要求。 ;当止转同大键的配合间隙为0.1mm,当发生扭转时，理论上只能旋转一度。 ;左右功能键防转结构轴对称，建议修改位置做成非对称，角度不一致（防错结构）;中间四键尺寸相同。避免排错键 ，中间四键增加防呆 。;此为两种KEY,弧面不同，防呆位也需相应的变化。;钢琴键置具的定位方式为挂台定位,理论上KEY的间隙可以做到很小， 审图时要建议客户将挂台改成附图标准,挂台宽度要在0.4 mm以上,最 好有0.6mm用于定位。;;凡需要电镀的塑料件，形状越简单越好，周围不应有尖角和凹槽，一般凹槽深度不应超过凹槽宽度的1/2—1/3。无装饰要求的平面，尽可能作成点状或花纹。制件的厚度一般不应小于1---2毫米。边角电镀时，由于电力线集中，易于使零件烧焦变形，应加工成圆角，切忌直角。在要求装饰面上，不要设计盲孔及过深的小孔，确实必要时，其孔深应在其直径的1/2—1/3，否则，存留溶液会因清洗不干净而造成镀液的交叉污染。;●制品底部应与流道高度一致，为一个平面最好，在制品底部绝 缘的工艺处理上，将会大大提高良品率和生产效率。如图：底部 平整的塑件;●进胶口设计时要考虑客户对该点是否要求电镀，如 果需要电镀应该将塑件的流道设计成比台阶低，这样 可以避免在冲模冲切时造成边缘镀层脱落。如图：;塑料零件的几何形状对电镀层的质量有很大影响，这可从图 (a、b、c、d、e)中看出。  图 (a) V形槽 图 (b)尖角凹槽 图 (a、b)零件凹入部分太深，电镀时V形槽与凹槽内电流度较小，且电解液不易对流，致使凹槽部位无镀层或镀层很薄，镀铬时造成腐蚀或击穿。 图（a′） 图（b′）;将上述零件凹入部分进行改进，用弧形来代替角度，这样可以保证电镀层的各部分有均匀的电流密度，电力线不会集中在边角，以致烧焦或击穿化学预镀层。这样还可以提高镀层金属与塑料基体的结合力。  图 (c) 凸缘 图 (d) 矛形尖凸出 图 (c、d)塑料零件的凸出部分有直角及锐角，这样的形状，很难保证镀层均匀，易引起尖端电流密度过大、镀层疏松，没有结合力。 图（c′） 图（d′） 图 (c’)将(c)改成微圆弧形 图 ( d’)将(d)改成弧形; 图（e） 图（e′） 图 (e)平面 图 (e’)将平面改成0.015/毫米的圆凸形 将直角或夹角改成圆角，使电力线分布均匀，镀层细密一致，质量较