龙门架安装与拆除施工方案.docVIP

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龙门架安装与拆除施工方案

一、编制依据 1.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 2.《建筑卷扬机》GBl995—86 3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 4.《建筑卷扬机安全规程》GBl3329-91 5.《龙门架及物料提升机安全技术规范》JGJ88-92 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJB-2001 二、工程概况 本工程为榆横煤化工项目一期(Ι)工程厂前区办公楼,建筑面积约为32063㎡,建筑高度为41.7m,本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下一层、地上十层。根据工程特点及工期要求,在主楼南侧布置两座龙门架,搭设高度39m(从室外标高-1.8m起搭设),方便主体二次结构施工。 三、架体构造 龙门架由两根立柱及横梁组成。立柱架用角钢L63×8,立柱的宽度500㎜,立柱的格构高度500㎜,立柱每节高度3000㎜。龙门架架设高度H=39米,龙门架的起重量W=1.2吨,吊盘尺寸A=1.5×3.6米。 本工程采用SSE100型门式升降机(如下图所示)。立柱的构造符合强度高、刚性好、稳定性强的要求。 四、龙门架安装 安装前对作业人员进行分工和安全交底,确定指挥人员,制定安全警戒区,并设监护人员,排除作业障碍。 1、人员安排:指挥:1人 安装工3人 施工工长1人。 2.根据本工程特点,龙门架在外脚手架的外侧设置。在事先选定的架体竖立位置与立柱对应处挖坑槽,浇筑龙门架的基础底座,截面尺寸为4000×800×300mm,底座中心距外墙3600mm,采用C30砼固定M14地脚螺栓12根。架体5米范围内不准有振动,不准开挖沟槽,以保证架体稳定。基础表面平整度偏差不大于10㎜,周围设排水沟。 2、安装架体起吊设备采用绞磨,在使用中注意以下安全事项: 绞磨需用地锚控制,用钢丝绳索牢,绞磨前第一个钢丝绳导向滑轮必须与鼓轮卷入的钢丝绳在同一水平面上。 钢丝绳缠绕在鼓轮上的圈数为4圈,顺序缠绕不准压绳。 绞磨转动时,拉稍绳要随之绷紧,边索边绷紧。 绞磨停止时,用别木棍将鼓轮别住,将拉稍绳锚住以防推杆受反作用力回转伤人。 3、安装架体时,先将地梁与龙门架基础底座连接牢固。每安装两个标准节,要采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正。立柱垂直偏差小于30㎜,两柱平行小于20㎜时,可继续作业。 安装架体立柱,必须两边立柱交替进行。每安装2节,将单肢柱进行临时固定,两立柱横向连接成一体。 架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓采用M14。严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。 架体顶部安装横梁及滑轮。架体整体结构不得钢木混用,整体结构不得摇晃、歪斜变形。 架体高度必须高于使用面6m,在距顶部3m处的滑轨上必须安装超高限位器,并保证在使用中灵敏有效。 架体首层进料口必须搭设防护棚,四面设围护架子(不得与外架连接在一起),进料口设安全门,禁止人员通行。各层进料通道,两侧设1.2m高,防护栏杆。搭设必须牢固,安装防护门。 架体与建筑物结构必须拉结,拉结点每三层设置一道,拉结杆采用普通钢管,与建筑物拉结点详见下图,与龙门架拉结采用抱箍形式。 图示一 钢管式附墙架与预埋管连接 吊盘必须装有灵敏可靠的停靠装置和安全门,吊盘两侧设安全档板,高度不得低1.2m。 吊盘与每层楼面必须设置信号装置。 缆风绳稳固架体选用圆股钢丝绳,直径9.3mm,2组12根,位置在架体顶部8根,在12m处4根,在架体四角的同一水平面对称设置,保持平衡状态。 缆风绳的地锚基础,埋深2m,底面积2m×2m,ф9.5钢丝绳,穿过ф25钢筋卧牛成45°角,引出地面。 五、卷扬机安装 1、卷扬机安装位置,地质平整坚实,远离危险作业区,视线良好。 2、固定卷扬机的锚桩,基础挖深1.2m,底面积1.2m×0.8m,基底11根ф22@100,7ф22@100,2ф9.5mm钢丝绳,穿过基底钢筋网出地面与卷扬机底座锁定,经验收合格,并做好隐蔽记录。 3、卷扬机必须搭设操作棚,做到防砸、防雨、防晒。 4、卷扬机钢丝绳ф15.7mm。 5、钢丝绳在卷筒上最少在3圈以上,绳端在卷筒上,必须是契形固定。卷扬机的第一个导滑轮不得与架体基础柱拉结。 6、凡是与卷扬机配套的机架必须连接牢固完好,结合处不得产生错位,各结构件和节点应无裂纹、松动和变形。 7、卷扬机设单独电闸箱有良好的接地、接零。电闸箱内设漏电保护器装置。操作控制的各类开关均设在工作棚内。 8、钢丝绳在运行中要架起,使之不拖地面和被水浸泡,要挖沟槽加以保护,覆盖盖板,严禁在钢丝绳运行区内堆放材料。 五、安全绿网敷设 龙门架外侧及其到建筑两侧防护栏杆外围必须搭设防护绿网。 六、验收试验 龙门架防护外脚手架、卷扬机棚、进料口防护棚等均搭设完毕后,即进行验收工作,做空载和额定荷载试验。

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