25K吸附式制冷机系统.PPT

图3-73克劳特制冷机 图3-105 LaNi5-H2的等温吸附线 图3-106 LaNi4.8Sn0.2Hx、ZrNiHx和VHx 的等吸附率图(Van’t Hoff图) 2．吸附制冷循环及其热力计算 温度降低和压力升高可以使得吸附率增大。吸附床可以用作为压缩机，也可以用作为抽气泵。 图3-107 分子筛对氮气的吸附等温线及其吸附式制冷循环过程的表示 吸附式制冷机的制冷量: (3.117) 图3-108 采用2组吸附器的J-T节流 图3-109 J-T节流吸附式制冷机的T-S图 1 吸附剂质量m的确定 气体质量流量，该值与吸附床温升过程及吸附床中吸附剂质量m有关: 一般来说，m是吸附剂温度T和吸附床压力p的函数。温升速率是与吸附床结构设计紧密相关的参量，如果设计中通过加强吸附床导热(传热强化)，可以显著地增大温升速率，从而减小吸附剂质量需求。同样，如果所选择的吸附剂对气体工质的吸附等压线很陡(即吸附率随温度变化很敏感)，则也可以有效地减小对吸附剂质量的需求。 (3.118) 2．吸附器容器质量的确定 可以根据筒体最大内压P和金属材料胡克应力?来关联吸附器质量ms与吸附剂质量m之比: (3.119) 3. 加热功率设计 压缩过程中，与加热面相对的百叶窗开启，而与冷源相对的百叶窗关闭，这样，热量就传递给了吸附床热压缩机； 在减压降温过程中，与加热面相对的百叶窗关闭，而与冷源相对的百叶窗开启，这样热量就从压缩机传递给了外部。 如果忽略加热气体本身所消耗的热量 吸附热可以根据Clausius-Clapeyron 方程来计算 (3.120) 如果吸附床加热解吸通过一恒温源T*向吸附床热辐射来实现，设吸附床热压缩机温度为Th，辐射传热面是黑体，面积为Ah,辐射角系数为1， 则: 吸附热压缩机冷却时，吸附单位质量气体所需排放的热量。假设吸附床向绝对零度的环境中进行热辐射，得: (3.121) (3.122) (3.123) 图3-110 气体吸附式压缩机的百叶窗设计 图3-111 吸附床压力和温度对热量需求的关系 Solvay和G-M制冷机有共同的优点 阀门和位移器活塞密封可在室温下实现，因此不存在低温密封问题。 通过使用回热器代替通常的换热器，可得到很高的换热效率，系统可使用稍稍不纯的气体为工质。 由于气体在回热器中来回流动，回热器中的杂质可在吸入过程中积存下来，在排气过程中清除出去。 相同表面积下，回热器的造价比换热器低。 Solvay系统与G-M系统相比有两大优点: Solvay系统COP总是比G-M系统高，因为工质在对外作功过程中，可带走更多能量； G-M系统中，需要一个小马达来移动位移器，而在Solvay系统中，由膨胀气体来移动活塞。 G-M系统与Solvay系统相比也有优点: 位移器两端压差小，所以在G-M系统中经位移器的泄漏很少； 在G-M系统中位移器和曲柄不用承受很大的力，因此驱动机构可以十分简单，很少有振动的问题。 G-M系统的突出优点之一是它可实现多级化。多级系统中的所有阀门都在室温下工作，三个位移器由一个驱动机构操纵。 图3-86 三级G-M制冷机 三个位移器由同一个驱动机构驱动，在此制冷机中可同时制取三种不同的温度。 3.2.7 脉冲管制冷机 脉冲管制冷机省去了常规气体制冷机中的冷腔膨胀活塞，采用一根低热导的管子来代替，具有结构简单、运转可靠、冷头振动小、寿命长、成本低等优势。 图3-87 脉冲管制冷机 的演变与发展 1. 基本型脉冲管制冷机 2. 小孔型脉冲管制冷机 3. 双向进气脉冲管制冷机 4. 多路旁通脉冲管制冷机 5. 双活塞脉冲管制冷机 6. 四阀式脉冲管制冷机 7． 多级脉管制冷机 本节内容: 基本型脉冲管制冷机 最初的基本型脉冲管制冷机的制冷流程由压缩机、切换阀、回热器、冷端换热器、导流器、脉冲管本体以及脉冲管封闭端的水冷却器所组成。 图3-88 基本型脉冲管制冷机原理图 1—切换阀；2—回热器；3—冷端换热器； 4—脉冲管；5—水冷却器；6—导流器。 基本原理是利用高低压气体对脉冲管腔的充放气而获得制冷效果的。 基本型脉冲管制冷机利用充放气获得低温的方法实质上是西蒙膨胀制冷的一种型式。 基本型脉冲管制冷机与西蒙膨胀过程的不同点: 脉冲管制冷机运行时，脉冲管气体轴向存在一温度梯度，入口端温度低，封闭端温度高；而西蒙膨胀的容器内气体温度均匀； 充气完毕后，脉冲管取走热量的方式是靠封闭端的水冷换热器；而西蒙膨胀的热量是靠整个容器表面与外部环境的对流换热。 基本型脉冲管制冷机除了压缩气源和切换阀是