ABS塑件的注射成型工艺分析及模具设计-应用文.docVIP

毕业设计(论文) ABS塑件的注射成型工艺分析及模具设计 学生姓名: 学 号: 专 业: 指导教师: 学 院:  摘 要 本文主要是关于ABS塑料槽的注射成形工艺分析及模具设计。首先阐述了对塑件在模具中的位置布局和分型面的选择；选择浇注系统与排溢系统；对于成型零件的结构、合模导向机构、推出机构、温度调节系统的设计方案做了充分的论证，并且优化选择最合理的成型方案。通过对型芯支撑板和型腔板的设计计算，充分保障了模具的优良使用性能，简化了模具的结构，从而让模具结构更加紧凑。在本次设计中型芯型腔的计算是重点，不能有疏忽，一定要计算精准，因为型芯型腔是保证模具使用性能好坏的关键。模具设计时结构要简便，模具结构要紧凑。为此，各种制图软件的应用必不可少，主要有UG/CAD/PRO-E等。总之本文的最重要的任务是塑料槽注射模的设计，换句话说就是设计一副注射模具来大批量生产塑料槽塑件产品，从而来实现机械自动化，提高产品的产量。 关键词：塑料槽；注射模；模具结构；注射工艺  ABSTRACT This article is about the ABS plastic injection molding grooves Technology Analysis and Die Design. First expounded by plastic in the mold parting line position and location, select the gating system and overflow discharge system. For molding parts of the structure, mold guide mechanism, pushing mechanism, temperature control system design to do a full demonstration, choose the most reasonable and optimize design. By the calculation of the core support plate and cavity plate, adequate protection of the excellent performance of the mold, simplifying the design of the mold, so that mold more compact. In this design, the core cavity computing is the key point, the calculation must be accurate, because the core cavity mold design is an important factor to ensure the performance is good or bad. In addition, taking into account article injection molding process requirements, a variety of graphics software applications is essential, mainly in UG / CAD / Pro-E and so on. Keywords: plastic tank; injection molding; mold structure; injection process目 录 1 绪论 1 1.1塑料简介 1 1.2注塑成型及注塑模 2 1.3毕业设计的意义与目的 2 2 塑料材料分析 5 2.1塑料材料的基本特性 5 2.2塑件材料成型性能 5 2.3塑件材料主要用途 5 3 塑件的工艺分析 7 3.1塑件的结构设计 7 3.2塑件尺寸及精度 8 3.3塑件表面粗糙度 8 3.4塑件的体积和质量 10 4 塑件的成形工艺设计与模具结构设计 错误！未定义书签。 4.1 11 4.2浇口种类的确定 11 4.3型腔数目的确定 13 4.4注射机的选择和校核 13 4.4.1注射量的校核 13 4.4.2分型面和零件检验 14 4.4.3注射机的尺寸检验 15 5 注射模具结构设计 17 5.1分型面的设计 17 5.2型腔的布局 17 5.3浇注系统的设计 18 5.3.1浇注系统组成 18 5.3.2确定浇注系统的原则 18 5.3.3主流道设计 18 5.3.4分流道设计 19 5.3.5浇口设计 20