[建筑]跳仓法浇筑大面积混凝土地坪的施工技术.doc

试论跳仓法浇筑大面积混凝土地坪的施工技术 ? 一、工程概况 ? 主厂房建筑面积14295平方米，由A区、B区组成。B区为单层混凝土柱钢屋盖结构，柱网尺寸为20(14米)×10米，混凝土地坪平面尺寸为120.5米×80.8米，具体做法为：素土夯实→800厚塘渣回填夯实→350厚块石与碎石垫层→250厚C30混凝土(内配双层双向Φ10@200上Φ16@300下)→石英砂面层，采用商品混凝土浇捣。设分仓缝，设计要求地面表面平整度不超过3毫米。 ? 二、总体思路及原理 ? 1)地坪混凝土采用跳仓法施工，减少大面积混凝土收缩和温差裂缝的产生。即在施工时将大面积混凝土地面划分成若干个区域，按照“整体规划、隔块施工”的原则，如棋盘般跳块浇筑。 ? 2)在跳仓浇筑前期，利用混凝土早期内部化学反应剧烈、各块约束小的特点，促使相互独立的各块块内应力释放出来、完成大部分温度变形及收缩徐变，大大减少超长后期混凝土裂缝的产生。跳仓法施工要求：混凝土底板分段长度不宜大于40米，跳仓间隔施工的时间不宜小于7天，跳仓接缝处按变形缝的要求处理。 ? 3)各块之间留设20毫米的接缝，缝内用建筑油膏填嵌。 ? 三、跳仓法施工技术 ? 1.地坪分仓 ? 　　根据混凝土凝固时间、柱网尺寸以及平面形状，将整个地坪分成13块，沿纵向分成7列，横向分成2排，分仓面积控制在800平方米以内，其中最大块为40米×20米，最小块为26米×9米。先试验性地浇筑边轴线15～16轴的两块，然后自中间向两侧进行。各仓相互独立，施工间隔为1～2天。相邻仓号的混凝土施工时间间隔不小于7天。 ? 　　2.地基回填层施工 ? 1)基础回填土方先由回填机械(土方车及挖掘机)初压，后用12吨压路机碾压密实。 ? 2)800厚塘渣由12吨压路机碾压密实，350厚级配碎石由8吨压路机碾压密实。 ? 3)填土每层虚土厚度不超过300毫米，压实系数0.97。碾压之前，宜先用挖土机扒平，低速行驶预压4～5遍，使其表面平实。 ? 4)800厚塘渣分三层三次压实，每层虚填厚度为350厚(实施时做现场测定，压路机轮子下沉不超过3厘米为度)。350厚级配碎石的虚填厚度为450厚(测定按上条实施)。 ? 5)机械碾压填方时应控制行驶速度，不宜超过2千米/小时，并要控制压实遍数。压路机压实不到的部位，采用小型打夯机实施作业。 ? 3.钢筋混凝土结构层施工 ? 钢筋工程： ? 1)基层压实完毕后，开始进行钢筋的施工。钢筋保护层采用40×40×40的砂浆垫块，每隔1米布置一只；上层钢筋支架采用Φ16短钢筋与面筋点焊牢固，防止施工过程中因踩踏导致面筋下落。 ? 2)各分仓浇筑接缝处上下皮钢筋均断开，并在其接缝处设置加强筋(Φ22@500、L=1米、设在分仓缝中部)。 ? 模板制作与安装： ? 1)根据分仓平面及施工次序，各块侧模采用20厚木板，并在侧模上口钉20×50的木板条，上边用水准仪找平，使其高出砼面20毫米，一是利于支模，二是方便砼浇筑时找平、控制标高。 ? 2)支模用30×80木檩条，上端与20×50木板条固定，下端与压实的基层固定。 ? 3)在木模中部@500打孔，穿入Φ22加强钢筋(单根长度1米，各锚入两侧50厘米)，并用钢筋马凳固定。 ? 混凝土浇筑： ? 1)在绑扎好的钢筋及制作完模板后进行混凝土浇捣，厂房地坪混凝土分成13仓，跳格浇捣(隔一浇一)，每次浇捣约200立方米。 ? 2)砼采用商品砼，设一台固定泵泵送浇捣。在浇捣混凝土时，混凝土塌落度宜控制在100±20毫米。浇捣时应采用插入式震动泵梅花型振捣，振点间距45厘米为宜。振捣完毕，用铝合金条刮平，木蟹搓毛。 ? 3)在混凝土终凝前，表面撒金属骨料(由业主定)磨浆收光成活。混凝土浇捣完毕后6～12小时内洒水保持湿润，薄膜覆盖进行养护不少于7天。 ? 四、小结 ? 1.为防止地面与柱交接处产生阴角混凝土裂缝，设计在各柱四个阴角处增设了附加钢筋；在施工时对阴角部位的混凝土进行二次振捣，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护；在墙(柱)根部设置20毫米(10毫米)宽的膨胀缝，施工时墙边用25厚、柱根用10厚挤塑板分隔，浇筑完成后将挤塑板凿除20毫米深，并用砂柏油嵌缝。 ? 2.由于事前我们对地面混凝土可能产生裂缝的原因进行了分析，且施工时采取了有针对性的措施，完成后至今已将近一年，尚未发现裂缝，采用跳仓法施工取得成功。