“十二五”我国冶金科技发展方向及重点!!!.docx

“十二五”我国冶金科技发展方向及重点一、加快推广的技术这是一些成熟的共性技术，需进一步加大推广力度，并在推广中不断优化。1.新一代钢铁流程技术新一代钢铁流程技术具有以下特点：流程紧凑、高效、舒畅，各工序优化，衔接匹配，实现动态有序运行；充分发挥三大功能作用，即钢铁产品制造、能源高效利用、转化和再利用、消纳社会废弃物的功能；应对行业先进技术高效集成，如高炉、焦炉、转炉的“三干”除尘，炉气高效利用技术，高炉高风温低燃料比技术，转炉高效低成本的洁净钢冶炼技术，高精度轧制和控轧控冷等技术。在新厂建设中可以根据每个企业的具体情况进行不同的工艺装备组合和不同的技术优化集成。在老厂改造中各企业的情况不同（规模、资源、流程、主导产品等）应采用不同的工艺和装备达到上述特征。效果：主要技术经济指标超过现有流程。如：新建厂曹妃甸、鲅鱼圈、长寿新厂等；改造厂宝钢、唐钢等。2.露天开采转地下开采平稳过渡及联合开采技术这几年加大矿山开采的力度，2010年我国铁矿石年产量已达到10.7155亿吨，进口铁矿石6.18亿吨。由于国产矿品位低，按铁量计算进口铁矿石消费占总量67%，铁矿石价格比2000年上涨5倍多，导致钢铁企业成本上升和竞争力下降。除加强国外投资采矿、联合开矿，提高权益矿比例外，在国内应加大矿山勘探和开采，低品位矿的综合利用。初步勘探低于500米的深部铁矿石资源储量达10.5亿吨。露天开采转地下开采平稳过渡及联合开采技术应作为重点推广技术：露天开采极限深度决定技术；坑内通风与防漏风技术；露天边坡管理技术；提高采场机械化、高效运输安全技术。效果：扩大国产矿石产量；实现100万吨-500万吨/年的产业化；基建投资减少25%-30%，生产成本降低25%；铁矿石开采成本具有经济性。3.低品位难选矿综合利用技术我国铁矿石资源储量2010年底达726.99亿吨，但98%是低品位矿。其中，磁铁矿占55%，共生矿占24%，赤铁矿占21%。所以低品位难选矿的综合利用是重点。中国对复杂难选矿处理工艺和技术达世界先进水平，这些选矿工艺主要有：鞍山式磁铁矿和赤铁矿采用弱磁选-强磁选-反浮选或磁选-重选-反浮选联合流程技术，已高效利用并产业化；攀枝花钒钛磁铁矿采用磁选-重选-浮选-电选及强磁-浮选联合流程技术，回收钒铁矿中铁、钒、钛的系统技术；包头白云鄂博矿采用弱磁-强磁-反浮选联合流程技术回收铁、稀土和铌的综合技术；菱铁矿和褐铁矿采用焙烧-强磁-反浮选联合流程技术。效果：鞍山式磁铁矿；铁品位68%，回收率80%；赤铁矿：铁品位66%，回收率70%；Si≤4%。攀枝花磁铁矿回收铁、钒、钛，钒综合利用制成V2O3、V2O5、V-Fe、VN合金，从尾矿中提取钛综合利用制成高钛渣、钛白粉（氯化法、硫酸法）和海绵钛并已产业化。白云鄂博矿综合回收铁、稀土、铌并产业化。菱铁矿精矿铁品位可达61%，每吨精矿成本500元/吨。4.大中型高炉的高效、节能、长寿综合技术高炉在相当长的时期内仍然是炼铁的主要流程，在吨钢综合能耗和碳排放中占70%。这些综合技术包括：继续推行“精科方针”；高炉的高顶压、高风温、高富氧、高喷煤、高利用系数和长寿化技术；高炉专家系统应用技术（包括智能操作指导和监测技术）；高效TRT技术。效果：通过推广这些综合技术，使一般高炉能达到先进企业高炉的技术经济指标要求；高炉高顶压≥0.2MPa-0.25 MPa，风温1200℃-1250℃，富氧≥3%，喷煤≥180kg/t-200 kg/t,燃料比≤500 kg/t，利用系数≥2.5t/d.m3,炉龄≥15年；使高炉操作更优化、更稳定；TRT发电≥35KWh/t（湿），45 KWh/t（干）。5.高效低成本的转炉洁净钢生产系统技术与传统转炉工艺相比，高效低成本的转炉技术由于高效和造渣和合金材料的节省，成本更低。不同用户和不同产品对钢材洁净度的要求是不同的，其关键工艺和技术也会有所不同，但主要应包括以下六项共性技术：高效-低成本铁水预处理技术；高效-长寿的转炉冶炼技术；快速-协同的二次冶金技术；高效-无缺陷的全连铸技术；简捷-优化的流程网路技术；动态-有序的物流技术。效果：生产高效化；钢水洁净化；控制智能化；生产绿色化；实现炼钢全工序“负能”炼钢。6.以超快冷为核心的新一代控轧控冷技术新一代控轧控冷是以轧后超快冷为核心，以析出强化，相应强化和细晶强化为基础的在线热处理技术，不仅对新厂建设，而且对老长改造也较适用。包括：高效节水的超快冷，冷速可在较大范围调节；冷却路径可精确控制，以便得到不同组织；采用细晶强化，析出强化和相变强化的综合强化技术；在线热处理技术。效果：采用这工艺的有鞍钢中厚板厂、首秦中厚板厂、涟源2250热连轧板厂、江西萍乡板材厂等；节约钢材合金用量5%-10%；有的产品提高生产效率35%；节能10%-15%。7.提