[建筑]钢砼剪力墙模板技术交底.doc

模板技术交底 一、材料设备要求 木板（厚度为20～50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm），阴、阳角模，连接角模。 方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U型卡、L型插销、3型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。 二、作业条件 （1）备齐模板连接件及支承工具，运进现场进行维修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。 （2）板设计图，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高；柱、墙模板底边应抹好水泥砂浆找平层。 柱、墙钢筋已绑扎完毕；水电管线及预埋铁件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并完隐检手续。 三、施工操作工艺 (一)柱模板安装 1.先按住底标高和位置抹好水泥砂浆找平层，按放线位置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板，或在柱四边离地50—80mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 2.按柱模板设计图的模板位置，由下而上安装组合钢模板，一般按柱子大小一面模板的一边带一个角模预先拼好，就位后先用铁丝与主筋边接临时固定，用少量U型卡将两侧模板边接卡紧，安装完两面再安装另两面模板，由下而上直至柱顶。 3.柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差；补齐四角的U型卡，再由下面上按模板设计的规定安装柱箍。 4.箍可用型钢（角钢、槽钢）或钢管制成，柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。当用钢管、扣件作为柱箍时，扣件受力应有确切依据时才能使用。 5.柱模板的固定一般采取设拉杆（或斜撑）或用钢管井支架因定。前者系在柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或斜撑与地面平角宜不大于45°；后者系在柱四周搭设钢管井字支架或脚手架因定。 6.柱模安装完毕一落千丈邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况，合格后再群体固定。 7.对高度大的柱，宜在适当部位留浇灌和清理门止口，以便于操作。 8.将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 (二)剪力墙模板安装 复查墙模板安装位置的定位基准；按放线位置钉好压脚板。 先按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。 把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定。 清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。 模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。 (三)梁模板安装 在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。 梁模板安装先安装刚钢支柱，下部垫通长脚手板。支柱采用钢管支柱或可调钢支柱，设单排或双排，间距由配板设计定。一般情况下采用双排支柱，间距60-100cm，支柱之间或下边应设剪力支撑和水平拉杆，以保持稳定。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢楞和纵钢楞，铺上梁底钢模板，并拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4m时，梁底模应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1‰-3‰。 绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，通过连接角模用U形卡或L形插销与底板连接。 用型钢（或钢管）梁卡具或梁托架（或三角架）支撑固定梁侧模，卡具或梁托架间距按配板设计规定，一般间距为750mm。当采用梁托架或三角架时，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过750mm时，侧模宜加穿对拉螺栓加强。 梁，柱接头的模板构造，应根据结构外形配板设计和加工安装。 (四)楼板模板安装 底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面立支柱部分亦铺垫脚手板。当采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，并应适当拉结，以确保多层支架间在竖向和水平方向的稳定。 楼板模板下部的支柱和钢楞的排列与间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定，一般支柱间距为800~1200mm，小（内）钢楞间距400~600mm。支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装大钢楞，拉通线调节支顶高度，将大钢楞找平。 铺定型组合钢模板宜从一侧开始铺设，每两块板间纵向边肋上用U形卡连接，纵向板位置可用L形插销连接，U形卡间距不宜大于300mm。大面积铺尽量采用大尺寸的定型组合钢模板，在拼缝处采用小尺寸的定型组合钢模板，不足一块模板尺寸的，可用木模板代替，但拼缝要严密。 楼面模板铺完后，应用水平仪测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间连接的U