施工现场安全基础课.docVIP

施工现场安全操作规程 1、凡事从事机械、电气设备安装工作人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育和培训的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 3、土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施，否则不许工人在同一垂直线面工作。 4、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。 5、用车辆运输设备要绑扎牢固。人力搬动、传递扛抬，起落要一致。通过沟、坑、井、要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触电源线。用滚杆运输，要防止压脚，不准用手直接扶在高速滚杆上，管子滚动前方，不得有人。 6、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。 7、钢丝绳在使用中不准超负荷，不得有锐角和扭曲，吊物时在棱角处要加垫，不准直接接触，以免造成损伤，降低钢丝绳的使用。 8、钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使用受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5~10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。 9、吊物时，严禁他人站在受力部位，身后有障碍物；绊脚、悬空，防止身体脚手被挤压和坠落的可能。 10、安装用的起重用具应安全可靠，起吊物件时，应检查起吊物和工具，并了解被吊物重量、严禁超载起吊，起吊物下方不准站人，不得有人在下面走动。 11、严禁易滚动或未经困扎的工件，随设备或附件一并起吊。 12、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手摸螺丝孔。 13、擦洗机件或设备的汽油，柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 14、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 15、将工件吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。 16、使用台钻钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。 17、在施工中，轮动大锤，严禁戴手套。 18、安装工作现场应照明要充足，在金属容器内工作必须使用36V的电压电源。 19、施工现场各竖井、孔口应设围栏或设明显标志，工作未完成任何人不得移动和拆除。 20、使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲、节刀等工具，在使用过程中，不可用力过猛。 21、台钻切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。 22、所有工件，材料要分项分类堆放，铁屑、边角料应及时清除，每日做好随手清洁工作。 23、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，同一刀闸禁止接上两个以上电动工具，禁止用裸导线直接搭接在线路上或刀闸上使用。 24、手提式砂轮机(磨光机)应有防护罩，电源电线无破皮无漏电，要有漏电保护器，站在砂轮片侧面操作。 25、用砂轮切管机切割管子或物件，要垫平卡牢，用力不得过猛。砂轮切割机砂轮片均应完好，电动机接线要正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。严禁用切割机当作砂轮机使用。 26、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 27、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。暂时存放于现场而重心较高的金属件必须垫平放稳，并固定或支撑牢固，防止重心倾斜倾倒伤人或损坏设备。 28、人工往沟槽内下管，沟槽内不得站人。 29、用电钻、錾子打眼穿透时，板下、墙后不得有人靠近。 30、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽用后必须加盖，并挂设明显标志。 31、机电设备上工作，必须在停机后进行，与参与者应做好停机期间的检修准备工作，检修时应先切断电源，并在开关上悬挂明显标志“有人工作，禁止合闸”。 32、切割操作前，应检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。 33、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下曝晒。 34、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m，于明火或焊炬的距离不小于10m。 35、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂手套等禁止与氧气瓶、减压阀接触。 36、焊接操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应是否安全可靠接地，禁止在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 37、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。 38、在潮湿地点施焊工作，应站在干燥木板上。 39、焊把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替地线。 40、更换场地移动把线时，应先切断电源，不得手持把线登高。 41、清除焊渣，也要戴防护眼镜，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅人眼伤人。 42、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 43、施焊场周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留。暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在地面或潮湿场所。工作后，应切断电焊机电源，收好