哈尔滨工业大学机械工程材料课件-第二章结晶与显微组织.ppt

《机械工程材料》 主要内容 绪论 第一章 材料的内部结构 第二章 结晶与显微组织 第三章 工程材料的力学性能 第四章 工程材料的物理、化学性能 第五章 工程材料的强化理论 第六章 钢的热处理与马氏体相变强化 第七章 钢铁材料 第八章 有色金属及其合金 含碳0.01%的工业纯铁 (1) 含碳0.77%的共析钢（合金②） 含碳0.40%的亚共析钢（合金③） 含碳1.2%的过共析钢（合金④） 含碳4.3%的共晶白口铁(合金⑤） 含碳3.0%的亚共晶白口铁(合金⑥） 含碳5.0%的过共晶白口铁（合金⑦） 2.2二元合金相图与合金组织 匀晶合金非平衡结晶过程： 冷却速度快，原子扩散受限,不能充分进行 异分结晶的特点导致先、后结晶部分的成分不一致 金属结晶的树枝状长大特点，导致枝晶不同部位的成分不同，称为枝晶偏析，也称晶内偏析 枝晶偏析影响因素：原子扩散；冷却速度；合金相图的特点 扩散退火（以低于固相线100 ~ 200?C温度长期加热）消除成分偏析 2.2二元合金相图与合金组织 二元共晶相图与合金组织 共晶相图:合金组元在液态下无限互溶、但固态时有限互溶, 且在结晶时有共晶反应发生的合金相图 常用共晶合金：Pb-Sn, Cu-Ag, Al-Si, Al-Cu, Al-Sn 2.2二元合金相图与合金组织 以Pb-Sn合金为例： 相区：单相区(液相区L,单相?固溶体区,单相?固溶体区);双相区(L+ ? ,L+ ?, ? + ?) 特征点及其意义：共晶点(E);组元熔点(A,B); ? 、?固溶体最大固溶度点M、N; ? 、?固溶体室温固溶度F、G 共晶反应：LE? ? M + ?N (183?C) 特征线及其意义：液相线(AEB)、固相线(AMENB)、共晶反应成份区间线(MEN)、固溶度变化线(MF, NG) 成份在ME间的合金称为亚共晶合金, 在EN间的合金称为过共晶合金 二元共晶相图分析 2.2二元合金相图与合金组织 二元共晶相图分析：合金I 2.2二元合金相图与合金组织 二元共晶相图分析：合金I 当冷却到3(MF线)以下时，合金I发生固溶度变化，固溶体?固溶度不断减少，溶质以一定的形式析出，即为脱溶反应: ? 高温? ?低温 + ?析出 脱溶反应的相反过程称为固溶，相应工艺为固溶处理，即析出相?析出回溶成为单一? 相 2.2二元合金相图与合金组织 二元共晶相图分析：合金II 2.2二元合金相图与合金组织 二元共晶相图分析：合金III 2.2二元合金相图与合金组织 二元包晶相图 包晶相图:合金组元在液态下无限互溶、但固态时有限互溶, 且在结晶时有包晶反应发生的合金相图 常用共晶合金：Pt-Ag, Cu-Zn, Cu-Sn,Sn-Sb 2.2二元合金相图与合金组织 以Pt-Ag合金为例： 相区：单相区(液相区L,单相?固溶体区,单相?固溶体区);双相区(L+ ? ,L+ ?, ? + ?) 特征点及其意义：包晶点(D);组元熔点(A,B); ? 、?固溶体最大固溶度点P、D; ? 、?固溶体室温固溶度E、F 包晶反应：LC + ? P ? ?D (1186?C) 特征线及其意义：液相线(ACB)、固相线(APDB)、包晶反应成份区间线(PDC)、固溶度变化线(PE, DF) 包晶反应先结晶? 相将成为 ?相析出的形核剂,有利于非均匀形核和细化晶粒。但由于固体中原子扩散较难,在非平衡结晶时导致成分不均匀 二元包晶相图 复杂二元相图分析：复杂二元相图可看作三类基本相图的组合(如Fe-C相图) 固溶体合金 共晶合金 单相合金塑性好，适于锻造加工 恒温结晶，流动性好，适于铸造成型 包晶合金 2.2二元合金相图与合金组织 二元相图与合金性能：根据相图确定加工工艺、选择材料 第二章 结晶与显微组织 2.1纯金属的结晶与组织 2.2二元合金相图与合金组织 2.3铁碳相图 2.4 铸锭（件）的组织与缺陷 铁碳合金的组元及基本相： 纯铁: 高熔点, 较高力学性能, 同素异构转变及转变温度(?,?为bcc结构, ?为fcc), 磁性转变；有许多工程应用 铁素体组织F: 碳溶于a铁中形成的间隙式固溶体, 碳的最大固溶度为0.0218wt% (727 ?C) 奥氏体组织A: 碳溶于g铁中形成的间隙式固溶体，碳的最大固溶度为2.11wt%(1148 ?C) 渗碳体Fe3C:含碳6.69wt%,间隙化合物, 正交晶系, 结构复杂; 硬而脆(HB800), 低温有磁性;工程中不能独自应用 碳: 有多种同素异构状态(石墨,金刚石,无定形碳,佛勒烯, 纳米管等),性能独特多样, 是重要的非金属材料 2.3铁碳相图 2.3铁碳相图 铁碳合金的组元及基本相： 纯铁: 高熔点, 较高力