国电南瑞发电机励磁系统培训资料概要.ppt

* 交直流冗余/混合灭磁指在直流侧加装耗能器件，在交直流侧分别加装直流磁场断路器和交流开关，或者通过加装直流磁场断路器/交流开关加闭锁调节器给可控硅的触发脉冲，利用直流磁场断路器和/或交流开关的弧压以及可控硅阳级电压的副半波将发电机转子绕组中储存的能量转移到耗能器件中去的灭磁方法。 * 其中：XT包含励磁变压器短路阻抗中电抗分量和线路电抗，线路电抗主要是交流输入电缆电抗，考虑到励磁变压器短路阻抗主要成分是电抗分量，计算中忽略线路电抗取XT 为UK*U22/S （其中UK 为励磁变压器短路阻抗,S 为励磁变压器容量）。 RT计算参考励磁变压器厂家短路阻抗的设计计算。短路阻抗为6%时，RT 取为短路阻抗的12.5%。 RL励磁主回路线路电阻包含交流输入电缆电阻、直流输出电缆电阻、快速熔断器电阻、铜排电阻及连接头接触电阻。 * I2为励磁变压器二次侧线电流有效值 ；kf为励磁系统最大连续工作电流相对发电机最大容量时的励磁电流的裕度；α为励磁系统最大连续工作电流时晶闸管控制角；γ为励磁系统最大连续工作电流时晶闸管换相角。上述的晶闸管控制角α、换相角γ必须满足下面两个公式间的关系： 式中：ΔUs为转子滑环与碳刷间压降，计算中取2V；Rf为发电机最大容量时励磁绕组电阻（按B级绝缘考虑取温度对应为130℃时励磁绕组电阻值）。 * 考虑到谐波的影响励磁变压器的热容量取计算容量的1.1-1.15倍。 * * 密翅型铝散热器在５－６米／秒风速下，目前可以把热阻降低到０．０３Ｋ／Ｗ以下。 励磁系统的盘柜布置的环境必须有较好的热交换条件，以便把功率柜产生的热量带走，以满足环境温度不超过４０度的要求。 * 右图为可控硅等效热回路图，其中Ｒ表示各段热阻，Ｃ表示各部分的热容。 * 这是功率柜主回路原理图，其中阻容吸收采用分立阻容吸收回路，也可以根据需要采用集中式阻容吸收方式。 * * 可控硅精确化的模型是设计过电压的关键只有通过采用自建的可控硅精确化模型,才能精确仿真可控硅的换相过电压,使得换相阻容吸收参数选择更加科学. * 其他措施包括加均流电抗器、智能均流等。 * 根据计算值选择晶闸管的型号 * 根据计算出不同工况下的平均电流，核算可控硅的结温，保证可控硅结最高温度离规定的结温有15～20℃的裕量。 * 晶闸管的损耗的损耗主要包含三个部分：即通态损耗＋开通损耗＋关断损耗。 * 开通损耗与开通时电流变化率有关。在计算晶闸管开通损耗时首先要计算出晶闸管开通时的电流变化率以及导通电流，然后根据晶闸管的开通损耗特性曲线查出开通一次的开通损耗，再根据晶闸管的开通频率计算出晶闸管的开通损耗。 * 关断损耗与关断时电流变化率和电压有关。在计算晶闸管关断损耗时首先要计算出晶闸管关断时的电流变化率以及锁承受的电压，然后根据晶闸管的关断损耗特性曲线查出开通一次的关断损耗，再根据晶闸管的关断频率计算出晶闸管的关断损耗。 * 对于励磁系统，由于开关频率较低，开关损耗占总损耗的10%左右。 * 事实上。快熔的选择还必须考虑它的Ｉ２ｔ与被保护的可控硅的Ｉ２ｔ的关系，即要求快熔能够可靠地保护可控硅，必须使得短时间的快熔Ｉ２ｔ《可控硅的Ｉ２ｔ。 * * * * * * * * * 这是采用我公司专利技术的组合灭磁仿真波形，在灭磁电流较大时，氧化锌参与灭磁，此时由于氧化锌的限压作用，流过线性电阻的电流基本不变． * 这是灭磁电压的仿真波形，由于采用组合灭磁方案，在灭磁开始的一段时间内，灭磁电压基本恒定，被有效地控制在３０００Ｖ以内，确保严重工况下磁场断路器能够可靠分断，保证了灭磁的安全性． * 这是灭磁电阻灭磁过程中的能量分配关系，据此可以确定不同灭磁电阻的热量． * 这是灭磁电阻灭磁过程中的能量分配关系，据此可以确定不同灭磁电阻的热量． * * 式中 Ug0 ---发电机无功电流等于零时的电压 Ug -发电机无功电流等于额定无功电流时的电压 调差的目的是为了让电网内的机组，能够按照各自的能力在电网需要无功功率时，按照其能力的大小合理分配发出的无功功率的大小，既保证机组的安全不过载，又能够为电网提供最有力的电压支撑。 调差整定原则：对于主力机组，除非采用扩大单元接线，励磁系统整定为负调差，以补偿主变无功功率损耗，在电力系统需要无功功率时能够迅速提高无功功率支撑。 * 下面我们将分别说明发电机组励磁系统是如何提高电力系统的静态稳定、暂态稳定动态稳定和电压稳定。 * 为了方便说明发电机励磁系统如何提高电力系统的稳定性，我们首先看这样一个单机无穷大系统双回路输电的简化模型。对于隐极发电机其输出的电气功率可以近似表示为：其中EQ为发电机的内电势，它是由发电机的励磁电流决定的，励磁电流越大，发电机的内电势就越大，它们成正比例关系。V是对应节点电压，当我们计算发电机