某某某矿机电操作规程.docVIP

采煤机操作规程 一、一般规定 1、采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护和保养采煤机，熟悉回采基本知识和本工作面的作业规程，经过培训考试并取得合格证后持证上岗。 要与工作面及顺槽各工种密切合作，按规定顺序开机、停机。 不准强行切割硬岩。 附近20以内风流中瓦斯浓度达到1%时停止运转，达到1.5%时必须撤出人员，切断电源，进行处理。 采煤机司机必须携带便携式瓦斯检测仪检查煤壁瓦斯。 1、准备 工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 备品配件：截齿、销子等； 润滑油等。 对采煤机的检查与处理 认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。 将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固、截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效； 冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。 三、操作及注意事项 1、采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序启动采煤机。 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转12min； 刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器； 打开水阀门喷雾及供水； 发出起动信号，按下起动按钮，起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；经23min，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。3m/min以下。 （7）电牵引采煤机启动顺序为：合上采煤机隔离开关，按启动钮启动液压泵电机，按复位钮，启动截割电机，无异常情况后开始牵引割煤。 采煤机进刀方式： 开始：采煤机割透切口后，推移刮板输送机距采煤机10时停止； 2）进刀：将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5达到规定截深时停止； 推移输送机机头使刮板输送机成直线； 调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口； 调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点，并严格执行有关安全措施割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁。 割煤时随时注意行走机构运行情况， 采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。 临时停车时，应先将然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应，截割部离合器“分”的位置，滚筒落在底板上。 在下列情况之一时，应及时停机进行处理。 顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在1%以上时； 割煤过程中发生堵转时； 采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时； 采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时； 牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时； 脱轨或拖缆装置被卡住时； 供水装置无水或喷雾有故障时。 四、收尾工作 1、班长发出收工命令，将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度和离合器手把的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。 工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题等。 5、要爱护设备，不得随意破坏。刮板运输机操作规程 一、一般规定 1、刮板运输机司机必须熟悉刮板运输机的性能及构造原理、通晓本操作规程、按完好标准维护保养刮板运输机，懂得回采、掘进基本知识和工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方可持证上岗。 2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须报告班长，及时处理后方可作业。 3、电机及其工作地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转、撤出人员、切断电源，进行处理。 4、刮板运输机严禁运送作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员乘坐刮板输送机。 二、准备及检查工作 1、刮板输送机司机上岗必须携带扳手、钳子、改锥、大锤、尖锥等工具。 2、机头、机尾处的支护完整可靠，电机处是否有淋水。 3、电机、减速器的冷却水是否畅通，流量是否符合规定。 4、检查减速器、机头(尾)轴油量是否符合要求。 对以上检查发现问题，必须妥善