土木工程材料第3章水泥概要.ppt

例3-2 何谓水泥的体积安定性？水泥的体积安定性不良的原因是什么？安定性不良的水泥应如何处理？ 解 水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。即水泥硬化浆体能保持一定形状，不开裂，不变形，不溃散的性质。导致水泥安定性不良的主要原因是： （1） 由于熟料中含有的的游离氧化钙、游离氧化镁过多； （2）? 掺入石膏过多； 其中游离氧化钙是一种最为常见，影响也是最严重的因素。熟料中所含游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，结构致密，水化很慢。加之被熟料中其它成分所包裹，使得其在水泥已经硬化后才进行熟化，生成六方板状的Ca（OH）2晶体，这时体积膨胀97％以上，从而导致不均匀体积膨胀，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，残余石膏与水化铝酸钙继续反应生成钙矾石，体积增大约1.5倍，也导致水泥石开裂。 体积安定性不良的水泥，会发生膨胀性裂纹使水泥制品或混凝土开裂、造成结构破坏。因此体积安定性不良的水泥，应判为废品，不得在工程中使用。 例3-3 现有四种白色粉末，已知其为建筑石膏、生石灰粉、消石灰粉和白色硅酸盐水泥，请加以鉴别（化学分析除外）。 例3-3 现有四种白色粉末，已知其为建筑石膏、生石灰粉、白色石灰石粉和白色硅酸盐水泥，请加以鉴别（化学分析除外）。 解 取相同质量的四种粉末，分别加入适量的水拌合为同一稠度的浆体。放热量最大且有大量水蒸气产生的为生石灰粉；在５～３０分钟内凝结硬化并具有一定强度的为建筑石膏；在４５分钟到１２小时内凝结硬化的为白色水泥；加水后没有任何反应和变化的为白色石灰石粉。 鉴别这四种白色粉末的方法有很多，主要是根据四者的特性来区分。生石灰加水，发生消解成为消石灰—氢氧化钙，这个过程称为石灰的“消化”，又称“熟化”，同时放出大量的热；建筑石膏与适量水拌合后，能形成可塑性良好的浆体，随着石膏与水的反应，浆体的可塑性很快消失而发生凝结，此后进一步产生和发展强度而硬化。一般石膏的初凝时间仅为10min左右，终凝时间不超过30min。白色硅酸盐水泥的性能和硅酸盐水泥基本项同，其初凝时间不早于45min，终凝时间不超过6h30min。石灰石粉与水不发生任何反应。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第四节硫铝酸盐水泥 硫铝酸盐系水泥是以石灰岩、矾土和石膏为原料，按比例配合磨细成生料，经1300℃煅烧成为熟料，掺入石膏磨细而成。主要矿物组成为无水硫铝酸钙（3CaO · AI2O3 · CaSO4）和硅酸二钙。 无水硫铝酸钙起早强和膨胀作用，硅酸二钙则保证水泥的后期强度。控制外掺石膏的量可调节水化硫铝酸钙的组成、速度和数量，从而获得早强或膨胀的性能。膨胀性随石膏掺量的提高而增大。 分类，硫铝酸水泥分为； 快硬硫铝酸盐水泥, 低碱度硫铝酸盐水泥 自应力硫铝酸盐水泥。 硫铝酸盐系水泥三个特点： 1、早期强度高 2、碱度低 3、微膨胀性 1、水化和硬化 加水后，熟料中的无水硫铝酸钙会与石膏发生反应，生成高硫型水化硫铝酸钙即钙钒石（AFt）晶体和氢氧化铝凝胶，硅酸二钙水化后形成水化硅酸钙凝胶C-S-H。 钙钒石晶体在较短时间内形成坚强骨架，各种凝胶体快速不断地填充孔隙，逐渐形成致密的水泥石结构，从而获得很高的早期强度，后期强度还有进一步增长。 与铝酸盐水泥相比，其后期强度不倒缩，性能更优良 2.技术要求 物理性能、碱度和碱含量 硫铝酸盐水泥的技术要求 项目 技术指标 快硬硫铝酸盐水泥 低碱度硫铝酸盐水泥 自应力硫铝酸盐水泥 比表面积/（m2/kg），≥ 350 400 370 凝结时间/min 初凝， ≥ 25 40 终凝， ≤ 180 240 碱度pH值，≤ — 10.5 — 28d自由膨胀率/% — 0.00~0.15 — 自由膨胀率/% 7d，≤ — — 1.30 28d，≤ — — 1.75 碱含量（Na2O+0.658K2O）/%，≤ — — 0.50 28d自应力增进率/（MPa/d），≤ — — 0.01 强度 快硬硫铝酸盐水泥各龄期的强度要求 快硬硫铝酸盐水泥以3d抗压强度分为42.5、52.5、62.5、72.5四个强度等级 强度等级 抗压强度/MPa 抗折强度/MPa 1d 3d 28d 1d 3d 28d 42.5 30.0 42.5 45.0 6.0 6.5 7.0 52.5 40.0 52.5 55.0 6.5 7.0 7.5 62.5 50.0 62.5 65.0 7.0 7.5 8.0 72.5 55.0 72.5 75.0 7.5 8.0 8.5 低碱度硫铝酸盐水泥各龄期的强度要求 低碱度硫铝酸盐水泥以7d抗压强度分为32.5、42.5、52.5三个强度等级 强度等级 抗压强度/MPa 抗折强度