石灰窑3#窑大修总结.PPT

二、托辊 （一）托辊的作用与基本结构 作用：支承输送带和输送带上的物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过规定值，使输送带沿预定的方向平稳运行。 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、轴承和密封装置等组成，并且大多做成定轴式。 图8-9 托辊结构 1—管体；2，7—垫圈；3—轴承座；4—轴承；5,6—密封圈；8—挡圈；9—心轴 （三）托辊类型 1．承载托辊 作用：支承输送带与物料 (a) 刚性托辊组； (b)串挂式托辊组 2．回程托辊 (a) 平形； (b) V形 3．缓冲托辊 作用：安装在输送机的装载点，以减轻物料对输送带的冲击 缓冲架 4．调心托辊 作用：纠正输送带的跑偏 跑偏原因：输送带运行时，由于张力不平衡、物料偏心堆积、机架变形、托辊损坏等。 输送带跑偏调整示意图 图8-13 回转式槽形调心托辊1—槽形托辊；2—立辊；3—回转架；4—轴承座 驱动滚筒结构1-筒壳；2-轴；3-筒毂 电动滚筒:传动滚筒内部装入减速机构和电动机。优点：在小功率输送机上使用电动滚筒是十分有利的，可以简化安装、减少占地，使整个驱动装置重量轻，成本低，有显著的经济效益。缺点：电动机散热条件差，工作时滚筒内部发热，往往造成密封破坏、润滑油进入电机而使电动机烧坏。 2．改向滚筒作用：改变输送带的运行方向，也有用于压紧输送带，使之在某一滚筒上保持一定围包角度。 四、驱动装置作用：将电动机输出的转矩，通过联轴器和减速器传递到传动滚筒上，使之达到驱动输送带运行所需的牵引力矩和转速。 （一）驱动装置的组成 1—电动机；2—联轴器；3—减速器；4—传动滚筒；5—传动齿轮 （a）头部驱动； （b）头尾驱动；（c）多驱动 五、制动装置作用：对于倾斜输送物料的带式输送机，为了防止有载停车时发生倒转或顺滑现象，或者对于停车特性与时间有严格要求的带式输送机，应设置制动装置。种类：逆止器和制动器。 2．制动器 图8-21 电动液压推杆制动器1——制动轮；2——制动臂；3——制动瓦衬垫；4——制动瓦块；5——底座；6——调整螺钉；7——电液驱动器； 8——制动弹簧；9——制动杠杆；10——推杆 六、拉紧装置 1.主要作用 : （1）使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止打滑。 （2）保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力。 （3）补偿输送带的弹性及塑性变形。 （4）为输送带重新接头提供必要的行程。 2．常用的拉紧装置 （1）重锤式拉紧装置 （2）固定式拉紧装置 螺旋拉紧 钢丝绳－绞车拉紧 （3）自动拉紧装置 重锤式张紧 螺旋式拉紧装置 自动液压绞车张紧装置 七、机架组成：机头传动架、中部架、中间驱动架、受料架和机尾架等 八、清扫装置主要危害：加剧输送带的磨损，引起输送带跑偏。 基本要求：清扫干净，清扫阻力小，不损伤输送带的覆盖层，结构简单而又可靠。 下皮带清扫器 带式输送机培训课件 第一节 概 述 一、带式输送机的工作原理 带式输送机是以无极挠性输送带载运物料的连续输送机械。输送带即是牵引机构又是承载机构，用旋转的托辊支撑，运行阻力较小。主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动带及带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于输送带换向而卸载。利用专门的卸载装置也可以在中部任意卸载。 图8-1 带式输送机工作原理 1—拉紧装置；2—装载装置；3—改向滚筒；4—上托辊；5—输送带；6—下托辊；7—机架；8—清扫装置； 9—驱动装置 二、带式输送机的适用条件与特点 在输送原煤时，设计向上最大输送倾角一般为17o～18o；向下最大输送倾角一般为15o～16o。当采用花纹输送带加之其他措施时，上运倾角可达28o～30o，下运倾角可达25o～28o。当采取某些特殊措施时，可实现更大的输送倾角，乃至垂直提升。 三、带式输送机的类型 1．通用固定式带式输送机 机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因而不能满足机械化采煤工作面推进速度快的采区运输的需要。 2．可伸缩带式输送机 由于综