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基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计概要.doc

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基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计概要

工程概况 拟建场地位于xx市xx西路xxx北侧,基坑呈长方形。设计基坑开挖深度7.4米。场地地下水位深度大于8.50米,边坡已属不稳定土体。为保证基坑的安全,基坑边坡采取支护措施。 依据现场实际底层情况,设计开挖参数,确定1部分采用土钉墙支护体系;第2部分采用护壁桩挂网喷护支护;第3部分采用挂网素喷支护方案。对不稳定边坡进行支护,边坡采用一级放坡,坡比为1: 0.35,详细支护方案见边坡支护设计图。 二,基坑边坡土层概况 根据《勘察报告》基坑边坡土层的岩性及土层如下: 素填土:厚度1.0m至1.7m。呈灰褐色,含少量砖瓦块,结构不均匀。 2.黄土状粘土,棕黄色-黄色,大空隙发育,含少量有机质,岩性均匀。 黄土状粉土,棕黄色-黄色,大空隙发育,岩性均匀 三,土钉墙、挂网素喷、护壁桩挂网支护体系支护设计。 根据《勘察报告》和基坑开挖边坡地层,经对土体稳定性计算,3.1土体支护方案采用土钉墙支护体系进行支护,设计方案见附后:挂网素喷支护方案采用挂网素喷支护体系进行支护;护壁桩挂网支护喷浆支护方案采用排桩体系进行支护。 (1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); (2)《基坑土钉支护技术规程》(CDCS96-97); (3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011); (4)《土层锚杆设计与施工规范》(cecs22-90); (5)基坑开挖平面图; (6)岩土工程勘察报告书。 3.2土钉墙支护设计 3.21土钉墙立面布置(见设计图) 土钉水平距Sh=1.0~1.5m 土钉垂直间距Sv=1.0~1.5m 土钉倾角0=10度 3.2.2土钉长度(见设计图) 土钉长度分别为DE段4.5,6.0,4.5m共3排。位置在给水管道上中下三排。4.5m水平间距均为1.5m;锚杆入射角度均为15度。 3.2.3施工顺序 钻孔定位-成孔-插筋-注浆-挂网-焊连接筋-喷射混凝土-养护。 3.2.4施工设备 成孔洛阳铲 10把 砂浆搅拌机 1台 高压注浆机 1台 干砼喷射机 1台 空压机(10平方米) 1台 电焊机切割机 各1台 架管 约600m 3.2.5施工才料 (1).钢筋:主要采用φ6,螺纹钢,φfai6.5的网片. (2)水泥:采用PC32.5R普通硅酸盐水泥. (3)砾石:采用干净石屑,规格0.5~1.0cm. (4)砂子:采用沣河中粗砂。 3.3挂网素喷支护设计 3.3.1挂网素喷立面布置(见设计图) 3.3.2挂网规格成品钢板网50*100*0.8mm 3.3.3混凝土面层C20,厚度50mmU型卡固定。 3.4.1护壁桩支护挂喷浆支护,立面布置(见设计图) 3.4.2护壁桩水平间距1.2m。 3.4.3护壁桩直径φ400,钢筋9φ16、φ@200 3.4.4冠梁尺寸500*500配筋8φ16φ8@200 3.4.5挂网50.100*0.8mm成品钢筋板网,U型卡固定,素喷厚度50mm。 四,施工方案 4.1施工主要技术依据: (1)《建筑基坑支护技术规格》JGJ120-99 (2) 《图层锚杆设计与施工规范》CECS22-90; (3) 《基坑土钉支护技术规程》CECS96-97 (4) 《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226-91 4.2护坡桩施工 施工方法及施工工艺流程 根据工程设计要求及现场情况,护坡桩采用锅錐钻成孔工艺施工。砼采用商品砼,钢筋笼制作主筋采用电弧接连接,吊钢筋笼于孔口。砼浇筑采用导管法水下浇筑成桩的施工方法。施工工序见下图 4.3.2成孔工艺及质量保证措施 4..3.2.1成孔工艺 (1)钻孔:护坡桩采用洛阳铲机成孔,钻头直径φ550 (2)清孔:在灌注混凝土前测量孔深,如沉渣超标,清孔直径至达标。经监理验收合格后方可进入下道工序。 4.3.2.2成孔顺序 成孔顺序采用桩间隔跳打的方式,相邻桩孔的开孔时间控制在桩混凝土浇筑完48小时后进行。 4.3.2.3成孔质量标准及检测方法 (1)孔位偏差≤50 mm,全站仪和钢尺实测。 (2)孔径误差<-20≌mm,测孔规格检测。 (3)孔深误差<+300mm,测绳检测。 (4)垂直度≤1%,钻机系统电脑自测。 (5)泥浆比重不大于1.2,泥浆比重计检测。 (6)孔底比重厚度≤150mm,重锤测量,并配垂直球栓测。 4.3.2.4成孔质量保证措施 (1)钻机安装就位做到准确、水平、稳固,且钻机天轮、钻杆和桩位位于同一铅垂线上。 (2)开钻前,由施工员复核桩位、检查钻头直径计安装对位质量,并经建设方或监理工程师复核合格后方可开钻。 (3)成孔施工采用24小时连续施工,无故不得停钻,施工过程中做好施工原始记录。 (4)开钻时采

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