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饲料常见问题

畜禽线常见加工质量问题 含粉偏高 猪料过硬 热料 花料 色泽偏深 破碎料含粉高、颗粒不均 包装重量偏差过大 包装袋、标签用错 一、含粉偏高 制粒机切刀磨损,颗粒断面粗糙 三、颗粒过硬(猪料) 调质温度过高 环模的压缩比偏高 加入的回机料偏多,超过30% 整批成品回机,二次制粒 环模使用时间过长,两边两排的模孔阻力比中间大,两边的模孔出硬料。 四、热 料 风管长时间未清理,有堵塞 风力调节档板开的过小 冷却器下部进风口偏小 冷却器闭合不严或间隙不均,导致漏料或某区域下料过快 人工排料过快 制粒速度过快 ,冷却时间偏短 冷却器布料不均匀 熟化器漏料 料位器安放不合理或料位器失灵 五、花 料 色泽差异较大的两品种交换时,冷却器未清理干净 色泽差异较大的两品种交换时,制粒工未接完回粉 混合机到待制粒仓之间的刮板机和提升机输送不彻底,发生部分混料 环模使用时间过长,两边两排的模孔阻力比中间大,两边的模孔出色泽偏深的硬料。 包装工未将花料全部接出 制粒机中途塞机 六、色泽偏深 输错配方,深色原料过多 配方调整,深色原料加多 同种原料色泽变深 回机料添加偏多 输送设备或料仓清理不彻底,深浅两种原料有混淆 原料串仓,深色原料串到了浅色原料中 油脂添加过多 制粒温度过高,熟化过度 七、破碎料含粉高、破碎颗粒不均 二次破碎或回料溜管堵上分级筛,导致分级筛堵塞,筛不出粉末。 破碎机破的过细导致含粉偏高 使用大孔径环模,破碎颗粒较大,导致颗粒不均 破碎机两边的压辊间隙未调均匀,导致颗粒不均 分级筛中层筛破损,导致有整颗粒 八、包装重量偏差过大(人工称量) 电子秤超过使用期,性能不稳定 未按时用标准砝码校秤 包装工未看清显示屏幕 秤体未安放水平 称量时,秤上物接触其他物品,导致显示值偏小 九、用错包装袋、标签 合格品与不合格品混放 编织袋堆码不规范 工作马虎,未认真核对 工作交接不清楚 未及时处理新、旧版本的更换 * *

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