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马鞍口轮廓线的图形化处理 　　摘要:管道施工中的马鞍口一般采取放样或者公式计算的方式。文章通过对马鞍口放样的图形化处理,使得现场施工的难度大大降低,不仅提高了工作效率,还减少了材料浪费。 　　关键词:管道施工;马鞍口;放样;图形化处理 　　中图分类号:TH112文献标识码:A 　　文章编号:1009-2374#8197;(2010)21-0061-02 　　 　　工艺管道现场施工中,难点在于马鞍口下料。沙特阿拉伯延布市SABIC(沙特基础工业公司)聚烯烃项目,由于工艺要求和设计要求,施工过程中出现大量特殊角度的马鞍口。由于管线口径较大,壁厚也大,传统的放样以及公式计算应用起来费时费力费料,为了提高劳动生产率,必须想办法将工人从复杂的放样和计算中解放出来。于是利用电脑辅助运算,把马鞍口的轮廓图通过图形化表达出来就应运而生。图形化处理的原理和方法简单实用,非常符合管道现场施工对精确度要求不是非常严格的场合。 　　1图形化处理的几何原理 　　如下图所示,根据等分数量G,可以很容易的计算出第n等分的角度360/G*n,然后利用小管半径(B/2)减去小管半径乘以上面数值的余弦值,得出的数值我称为小弦余高,利用此数值和插入角度(E)可以计算r1;利用接触点弦长相等可以算出大圆的弦长,利用这个弦长的一半和大圆半径可以求出直角三角形的中心角角度,大圆半径(D/2)减去半径乘此角度余弦值,可以得出大圆弧高,利用这个弧高和斜插入的角度可以计算出r2,然后利用r1+r2求出轮廓线数值。考虑到壁厚影响,建议统一使用内经下料,近端打磨外坡口,远端正好形成焊接坡口。 　　2图形化处理的实际操作 　　按照下表格式建立EXCEL表格,其中B、C、D、E、G手动输入,其中B、C、D、E、F下面所有列等于第一列内容,此处给出的例子是小管外径为219mm,壁厚为12mm,大管外径为610mm,马鞍口插入角度为39°,圆周等分份数为36份。以上数据可以随意改变,对应后面计算数值自动改变,各列的计算公式如下 　　F=E/180*PI() 　　H=10*G 　　I =H/180*PI() 　　J =(B/2-C)*SIN(I) 　　K =D/2-D/2*COS(ASIN(2*J/D)) 　　L =(B/2-C-(B/2-C)*COS(I))/TAN(F)+K/SIN(F) 　　EXCEL数据计算表,见表1。 　　根据数据计算表数据自动生成的马鞍口轮廓曲线图。 　　实际施工中可以根据计算表中的数据进行放样,如果需要按照外壁放样,计算表中C项为零,如果需要根据内径放样,计算表中C项填写真实的壁厚尺寸。 　　3图形化处理的现场应用图片 　　现场应用主要体现在主管开孔及分支管下料上,如图3所示,经过简单的处理后,管道的组对及焊接的效果完全达到了业主的苛刻质量要求。 　　4结论 　　施工中许多工人难于解决的问题,通过几何分析和电脑的辅助运算,往往变得非常简单,国外施工中,计算机在工人班组长中基本形成普及,这种图形化处理马鞍口下料的方法也因此得到普及。这种方法在数个国外项目的应用中,得到一致好评,真正起到了省时省力省料的效果。 　　 　　作者简介:窦祥森(1978-),山东临朐人,山东胜越石化工程建设有限公司工程师,研究方向:石油化工(管道施工)。 3