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用攀枝花还原铁精矿制取铁粉-还原部分精选
XXX学院本科毕业设计(论文)
用XXX还原铁精矿制取铁粉
—还原部分
学生姓名:
学生学号:
院(系): 材料工程系
年级专业: 级材料科学与工程 高级工程师
助理指导教师:
二〇〇七年六月
摘 要
本课题以XXX铁精矿为原料,以煤粉为还原剂、铁粉为催化剂,研究制取钒钛微合金化铁粉的一次还原工艺。在前人使用转底炉还原钒钛铁精矿的基础上进行探索和研究,为研究用转底炉还原制取钒钛微合金化铁粉做前期准备,在马弗炉内还原内配碳球团。采用四元二次正交回归设计试验,在对其结果进行回归分析和方差分析中,得到金属化率和还原温度、内配碳、催化剂的函数表达式。再结合单因素时间和温度试验,得到在还原温度为1200℃、还原时间为50min、内配碳为19%、催化剂为1%条件下,金属化率为86.73%的金属化球团。
关键词 铁粉,还原,XXX铁精矿
ABSTRACT
Basing Panzhihua Iron Concentrate as raw materials, coal as the reductant and iron powder as catalyst, the subjects studied to prepare vanadium-titanium-iron powder of are reduction process. Do explore and research on the basis of our predecessors to restore vanadium TR concentrate by furnace so that we can make early preparations for studying to restore titanium-vanadium alloys of iron powder, restoring carbon pellets in muffle furnace. The function expression of metallized and temperature reduction, within carbon, Catalyst is gotten by orthogonal regression design in its results for regression and variance analysis. Together with the single factor of time and temperature tests, we can get the metal pellets, whose metal rate is 86.73% on the condition of reducing temperature of 1200 °C, reducing the time to 50 minutes, within carbon to 19%, 1% catalyst.
Keywords iron powder, reduction, Panzhihua Iron Concentrate
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II1 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.1.1 现有还原铁粉的生产方法 1
1.1.2 用钒钛铁精矿生产还原铁粉的历史概况 1
1.2 研究进展 3
1.3 本课题研究的意义 3
2 基本原理 5
2.1 试验温度分析 5
2.1.1 最低温度分析 5
2.1.2 最高温度分析 6
2.1.3 温度对还原速度的影响 6
2.2 配碳量的分析 7
2.3 催化剂的分析 7
3 试验内容 8
3.1 试验设备和原料 8
3.2 工艺流程 8
3.3 试验设计 9
3.4 试验步骤 10
3.4.1 基本步骤 10
3.4.2 制作坩埚 10
3.4.3 球团的制作 10
3.4.4 球团的还原 10
3.5 金属化球团的制样及化验 11
4 试验数据的处理 12
4.1 回归正交试验设计结果 12
4.2 补充试验 13
4.3 讨论 15
结 论 16
参 考 文 献 17
附录A布多尔反应的热力学原理 18
附录B:回归正交试验方案 20
附录C:回归方程的计算过程 21
致 谢 24
1.1 课题背景
目前我国汽车工业发展迅速,由此带动我国粉末冶金工业快速发展,铁粉需求旺盛。特别是我国微合金化铁粉基本依赖进口,年微合金化铁粉进口量达5万吨以上。前人的研究已证实钒钛对铁基材料有很好的强化作用[1],攀西地区的钒
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