[工学]电机与电力拖动-第6章-三相异步电动机的电力拖动-1.pptVIP

第六章 三相异步电动机的电力拖动 §6-1 3相异步电动机的机械特性 3. 电磁转矩的实用表达式 1、固有特性 2、人为特性 转子回路串电阻并不改变同步转速.转子回路串三 相对称电阻后的人为机械特性图所示。 从图看出，转子回路稍串入一些电阻，可以增大 起动转矩，串的电阻合适时， §6-2 3相鼠笼式异步电动机的起动 一、直接起动——全压起动 **** 考虑对电网的冲击 **** 7.5kW以下可采用 **** 较大容量需考虑供电设备的容量 3.起动电流大的原因：此时处于短路。 4.起动转矩不大的原因：1） 减少； 2） 减小； 使Tst不大。 5.起动要求：①起动电流尽量小，以减小对电网的冲击； ②起动转矩尽量大，以缩短起动时间； ③起动设备简单，可靠。 起动转矩不大有什么影响 很显然，电机的起动是非常吃力的， l.1-1.2 的条件下，电动机才能正常起动。一般地说，如果异步电动机轻载和空载起动，直接起动时的起动转矩就够大了，但是如果是重载起动例如 ，且要求起动过程快时，某些异步电动机例如绕线式三相异步电动机， 往往小于1，直接起动的起动转矩就不够大了。 从上面分析看出，三相异步电动机直接起动有些情况下是可行的，而下面两种情况下是不可行的：①变压器与电动机容量之比不足够大；②起动转矩不能满足要求。 不能直接起动的第①种情况下需要减小起动电流，第②种情况下需要加大起动转矩。 即起动必须满足的条件是： 起动电流要足够小；起动转矩要足够大。 起动电流： 从上面两个表达式我们可以看出，降低起动电流的方法有：①降低电源电压；②加大定子边电抗或电阻；③加大转子边电阻或电抗。加大起动转矩的方法只有适当加大转子电阻，但不能过份，否则起动转矩反而可能减小。 而直接起动的最大优点就是不需要专门的起动设备。 降压起动 1.定子串电阻或电抗——分压起到降压作用 2.自耦变压器降压起动 3.星形-三角形起动，用于可以有2种接法的电机，正常运行时用三角形接法，起动时用星形接法，相电压降为正常运行时的 4.延边三角形起动 对不同的起动要求，需专门设计电机。 降压起动的分析 11.2 三想鼠笼异步电动机的降压起动 11.2.1 定子串接电抗器起动： 三相异步电动机定子串电抗器起动，起动时电抗器接入定子电路；起动后，切除电抗器，进入正常运行。显然此时的电抗器起到了分压的作用。三相异步电动机直接起动时，其每相等值电路如图（a）所示，电源电压 直接加在短路阻抗 上。定子边串入电抗X起动时，每相等值电路如图（b）所示， 1.串电阻或电抗 所至，一般说来， 因此，串电抗起动时，可以近似把 看成是电抗性质。设串电抗时电动机定子电压与直接起动时电压比值为u，则 2.自耦变压器降压 电动机降压起动电流为 ，与直接起动的起动电流 之间关系是： 自耦变压器原边的起动电流为 ，与 之间关系为： 因此降压起动与直接起动相比，供电变压器的起动电流的关系为： 自耦变压器起动时记起动转矩为 ，与直接起动时起动转矩 之间的关系为： 采用自耦变压器降压起动时，与直接起动相比较，电压降低到 倍，起动电流与起动转矩降低到 倍。 实际上起动用的自耦变压器，备有几个抽头供选用。例如QJ 2型有三种抽头，分别为55%（即=55%）、64%、73%（出厂时接在73%抽头上）；QJ 3型也有三种抽头，分别为40％、 60%、80%（出厂时接在 60％抽头上）等。这也是我们前面所讲的优点，但是，自耦变压器体积大，价格高，也不能带重负载起动。自耦变压器降压起动在较大容量鼠笼异步电动机上广泛应用。 3.Y-Δ起动 试想一下，如果起动的时候是角接，这样，相电压等于线电压 每相起动电流为 线上的起动电流为 。而如果起动时定子绕组Y接，如图（b）所示，每根起动电压为 每相起动电流，则 上式说明，Y一 起动时，尽管相电压和相电流与直接起动时相比降低到原来的1／ ，但是对供电变压器造成冲击的起动电流则降低到直接起动时的1／3。 直接起动时起动转矩为 ，Y一