DS016 桥面系施工技术交底.docVIP

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DS016 桥面系施工技术交底

桥面系施工 技术交底 编号:德上A4-016 2011 年 06 月 28 日 工程名称 桥梁工程 里 程 K12+940~K15+400 设计图号 施工部位 薄壁高墩 技术交底内容: 1、施工工艺、方法、步骤及操作要点 我标段预应力砼T梁桥面系施工主要包括以下内容:支座安装、横隔板、湿接缝、墩顶连续段、负弯矩张拉、压浆、桥面铺装、防撞墙施工。 支座安装 应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其与橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。?①支座安装前应将墩、台支座和梁底面清理干净。安装前应计算并检查支座的中心位置。梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。橡胶支座安装后,若发现问题需要调整时,可吊起梁端,在橡胶支座底面与支承垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的13水泥砂浆抹平。并使其顶面标高符合设计要求和施工质量标准(支座平面位置允许偏差5mm,支座四周边缘高差1mm)。?连续端支座安装技术要求先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。复测支座垫石面标高,。?在支垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。?在橡胶支座上也标出十字交叉中心线,将支座安放在支承垫石上,使支座中心线同垫石中心线相重合。?最后在橡胶支座上面预埋钢板,厚度为cm。预埋钢板上面焊Ф1mmU型锚固钢筋与连续端主筋焊接牢固,将支承钢板视作现浇段梁底模板一部分。为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移,在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表现上。?矩形支座短边应与顺桥向平行放置。?预埋钢板除上平面不涂防锈漆外,其余部位全部刷防锈油漆。?横隔板、湿接缝、墩顶连续段施工 ①预制T梁安装前必须进行砼连接部位凿毛,包括顶横隔板、梁端和翼缘板侧面,将接触面浮浆凿除,露出新鲜混凝土和石子,周边保留2cm以保证接缝线型顺直。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位,从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。 ②清理墩顶垫石表面,用坐标放样法放出支座中心轴线,将支座准确就位,然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板,钢板上焊接锚固筋(锚固筋可在预制梁主筋调直焊接后再焊接,否则可能对后续钢筋安装造成妨碍)。支座钢板应保证和预制梁底部密切接触,安装钢板时要特别注意不得使支座移位。 ③支座钢板安装好后检查支座位置,然后铺底模板,严格控制标高。底模板用竹胶板制作,方木和木楔支垫固定,便于拆除。支座钢板可以直接作为一部分底模,但必须注意四周密封,不得漏浆。 ④钢筋全部进行单面焊接,焊接长度不小于10倍直径,焊缝质量必须保证达到强度、宽度、厚度要求,并100%进行外观检查。预留主筋搭接长度不够的或不能接上的,一律采用双帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的普通分布钢筋全部调直采用搭接绑扎,搭接长度满足设计要求。 ⑤绑扎横梁钢筋,顺序为:先按设计数量摆放横隔梁双肢箍筋,用适当方法临时保证其稳定,然后穿入下层Φ12钢筋N1、N1′,用水泥砂浆或塑料保护层垫块垫在底模上,隔一定距离用Φ12钢筋横向点焊固定其间距,将箍筋与底层主筋绑扎,注意箍筋间距的准确。接着穿入顶层11根Φ25主筋N4,间距均匀、与箍筋绑扎牢固,最后安装Ф10横向水平筋形成骨架,相邻的钢筋与预制梁伸出纵向筋绑扎,边梁翼缘板位置钢筋按设计与预制部分相同设置,注意护栏钢筋预埋。 钢筋安装完成后连接负弯矩波纹管,按照实际连接长度下料,尤其注意接头位置的包裹和密封,钢绞线采用先穿入,混凝土浇筑后反复抽动防止漏浆粘接。 ⑥湿接缝钢筋绑扎:N8环筋与预制T梁钢筋搭接部位全部采用绑扎。然后穿纵向钢筋,上层采用5根Φ12钢筋,底层采用通长的5根Ф10钢筋,与环筋绑扎。 ⑦安装模板:横隔板采用竹胶板与木枋加工作为侧模,外形尺寸与预制梁外形保持一致,以便密贴。贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死,侧模用对拉螺杆套PVC硬塑料管拉紧。湿接缝模板采用竹胶板,宽度80cm,背楞用5*10方木,间距20cm,横向用10*10方木作龙骨,间距50cm,以短钢管横担在桥面顶板上用两排螺杆兜底吊住龙骨,拧紧螺杆保持模板与预制梁翼缘密贴不漏浆。 ⑧混凝土浇筑:中横梁、端横梁及湿接缝为C50混凝土,采用拌和站集中拌和,混凝土罐车运输,横梁要分层浇筑,而湿接缝浇筑依次顺序推进。浇筑横梁和湿接缝时,振动棒振捣要均匀密实,要防止漏振过振,要保证层与层之间

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