电梯技术交底 2.docVIP

技 术 交 底 一、各道工序安装内容： 1．安装前准备、折箱点件、材料运输。 拆箱记录及相应报告；设备存放：脚手架和井道照明；工具设备：安全设施及 标志。 2。制作样板和井道放线 井道验收结果；上下样板符合布置图要求：上下样板平度≤5M；样板定位； 3．安装导轨支架胀管螺丝栓；导轨支架水平度≤5M；焊接导轨支架、其焊缝应 连续，并应双面焊牢、焊缝饱满：导轨支架间距≤2．5M；顶端导轨架距导轨顶 端的距离≤500nn。 4．安装底坑设备 油压缓冲器活塞垂直度偏差≤0.5mm；轿厢及对重油压缓器开关操作正常：油压 缓器充油符合设计要求：油压缓冲器完全压缩后回复原状时间应≤90秒：轿底／ 对重的撞板与缓冲器顶面间的距离油压缓冲器为150—420M弹簧缓冲器为200—350mm： 轿献对重的撞板中心与缓冲器中心偏差20mm侧绳索涨紧装置底面距底坑平面的距离 5、2.5M／s以上为750±50mm；1.5M／s—1.75M／s为550±50mm： 1M／s以下为420±50mm；对重防护网安装位置正确；补偿钢丝绳滚轮限位开关安 装正确：如有底坑门，必须设紧急开关。 安装并调整导轨： 导轨相对内表面间距离：轿厢导轨为± 对重导轨为±，轿厢／对重导轨全高偏 差≤1mm；导轨垂直高度每5M≤0.05mm；导轨接头处台阶≤0.05mmm；导轨接头 处的修光长度为250—300mm；两根轿厢导轨接头不应在同一水平面上；当轿厢 冲顶或蹲底时，各导靴不应超出导轨。 6．安装地坎、门框和门套 厅门地坎高出最终地面2—5mm；厅门地坎水平度偏差≤1／1000；厅门门套立柱 的垂直度偏差和横梁的水平度偏差≤1／1000：厅门导轨与地坎槽在导轨两端和中 间三处的偏差均不大于±1m；厅门导轨侧面对地坎平面垂直度≤0.5mm：厅门底 端面与地坎面间隙6±2mm：轿门地坎与厅门地坎间隙± 7。安装厅门和信号装置 各厅门安装、调整应运行轻快、平稳；门缝隙为中分门≤2mm;双折中分门≤3mm 厅门限位应符合开门宽度要求，厅门钥匙开关操作灵活可靠；收缩厅门钢丝绳 门扇与门套间隙均匀，尺寸为6±9mm：门锁滚轮与轿厢地坎间隙5—8mm；厅门 偏心轮不应摩擦门导轨其间隙≤0.5mm：门锁盖、门侧视野档板，地坎护板安装 齐全；各楼层指示盒、外呼按钮盒安装位置正确其面板与装饰后墙贴实、横竖 端正。 技 术 交 底 8．安装机房设备 曳引机承重染支承长度应超过承重撬厚中心20mm，且不应小子75mm；曳引轮与 导向轮或复绕轮的平行度≤1mm；限速器绳轮、钢带轮垂直度≤0.5mm；曳引机润 滑油汕之油号及油位符合产品要求，导向轮、复绕轮注油润滑，各机械活动部 ┃位润滑：高台设备应加设紧急开关装置；钢丝绳及钢带与柚板孔洞每边间隙应 为20—42mm且在孔洞四筑一高50mm以上宽度适当的台阶；行经二层机房之钢 带及钢丝绳加有护罩；控制柜安装垂直度≤1.5／1000。 9．安装轿架和对重设备