（中化国际）液压油及其应用.ppt

液压油及其应用 目 录 液压系统 液压油 抗磨液压油和抗燃液压油 液压油的选用 液压油的换油 1.液压系统概述 1.1液压传动的工作原理 1.2液压系统的组成 1.3液压传动的特点 1.4液压技术的应用和发展 1.液压传动的工作原理 液压传动又称容积式液压传动，是用液体作为借助，利用处于密闭容积内的液体的压力能来传递能量和进行控制的传动装置传动 1.2液压系统的组成 液压泵的分类 1.3液压传动的特点 优点 体积小、重量轻、结构紧凑 可无级调速、传动平稳 惯量小、反应灵敏 安装方便、操作灵活 易标准化、系列化和通用化 自动润滑、元件奉命长 缺点 传递旋转运动时效率低 加工精度高、维修水平高、密闭不易检修 对密封要求严格 对油品质量要求严格 1.4液压技术的应用 机床 冶金机械 工程机械 矿山机械 农业机械 汽车及飞机 船舶、注塑等 1.4液压系统的发展趋势 液压设备小型化（油箱容量减小） 操作压力提高 操作温度提高 延长换油期 关注清洁度和过滤性 降低噪音和振动 1.4 液压技术发展动向 液压设备的生产商 DENISON BOSCH REXROTH EATON GM SAUER SUNDSTRAND 2.液压系统的润滑 2.1液压油功能及要求 2.2液压油分类 2.3国内外液压油规格 2.4液压油性能要求及评定方法 2.1液压油的功能 液压油（液）：液压传动系统所使用的液压介质。 主要功能： 传递静压能 润滑传动部件 热传递介质 2.1液压油要求 合适的粘度 良好的抗泡性和空气释放性 抗剪切性能好 极压抗磨性 防锈、防腐性 无颗粒污染 氧化、热稳定性 水解安定性 传热性 2.2液压油的分类 2.2液压油分类 2.2液压油分类 矿物油型液压油 HH无添加剂的精制矿油 废除了 HL抗氧、防锈油 慢慢废除 HM抗磨液压油 最常用 HR HL十粘度指数改进 HV HM十粘度指数改进 HG液压导轨油 合成型液压油 HS 防锈、抗氧、抗磨性，加粘指剂的合成烃油 难燃液压油 生物降解液压油 HETG 环境可接受的液压油三甘油酯系列 HEPG 环境可接受的液压油聚醚系列 HEES 环境可接受的液压油合成酯系列 HEPR 环境可接受的液压油聚α-烯烃合 成油系列 2.3.1液压油的粘度分级 液压油是按40℃的运动粘度分级: HM抗磨液压油常用的粘度级为：32，46，68，100 HV低温液压油常用的粘度级为：22，32，46，68 HS低温液压油常用的粘度级为：22，32，46，68 航空液压油粘度级为：15，22  2.3.2液压油的规格标准 ISO ISO/CD 11158-1997  HL、HM、HR、HV、HG 中国 GB 11118.1-97 HL、HM、HV、HS、HG 德国 DIN51524（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ） H、HL、HLP、HVLP 法国 NF E48-603 （Ⅰ） 2.3.3设备生产商规格 Denison HF-1 适用于柱塞泵 1983年公布 HF-2 适用于叶片泵 1983年公布 HF-0 适用于两种泵 1983年公布，02年修订 Eaton M-2950-S,I-286-S Cincinnati P-68,P-70,P-69 JCMAS P 041/P 042 HK和HKB规格05年制定（移动建筑设备的液压油规格） ISO 11158-97抗磨液压油规格标准 ISO 11158-97抗磨液压油规格标准 DIN 51524(II)2004年修订 DENISON TP30560 (2004) 中国抗磨液压油规格标准GB11118.1-94 中国抗磨液压油规格标准GB11118.1-94 2.4.1.液压油的性能及评定方法 粘度:液压油的主要指标，液压油的最佳工作粘度为11-60 mm2/s 粘 度 要 求 柱塞泵 叶片泵 齿轮泵 低温启动时的最大粘度 mm2/s 1618 1618 1620 全功率时的最大粘度 mm2/s 162 108 - 操作温度下的最优粘度 mm2/s 30 30 21 全功率时的最小粘度 mm2/s 10 10 7.5 粘度指数:反映油品的粘温性能，一般抗磨液压油要求大于90，低温液压油则要大于130 2.4.2.液压油的润滑性 极压抗磨性的影响 产生粘着、磨粒和疲劳磨损 降低泵的工作性能 泵和元件的寿命缩短 液压系统发生故障 2.4.