（B）CTMP工艺的简述及优缺点.ppt

（B）CTMP工艺的简述及优缺点 BCTMP概述 概述 CTMP指化学热磨机械浆，BCTMP是在CTMP基础上加入漂白工段而形成的。 磨石磨木浆(SGW)，木片热磨机械浆(TMP)，精磨机械浆(RMP)及压力磨石磨木浆(PGW)等，以上均为纯机械法制浆。 化学机械浆有CTMP、CMP(化学机械浆)、SCMP(磺化化学机械浆)、APMP(碱性过氧化氢机械浆)。 漂白化学热磨机械浆浆BCTMP工艺流程 BCTMP的工艺流程 整个高得率浆工艺流程分为三个阶段。 木材预加工阶段： 原木或小径材→剥皮→削片、筛选→水洗木片→汽蒸木片。 制浆阶段： 木片化学浸渍处理→热磨→CTMP 浆料加工阶段： CTMP→H202漂白处理→BCTMP 漂白化学热磨机械浆(BCTMP)流程 上图为典型的BCTMP工艺流程。木片经筛选和洗涤后, 用常压蒸汽预处理, 然后温热的木片进入冷的碱性亚硫酸钠浸渍段, 此后木片经蒸汽加热并在80～90℃反应仓停留30～60min直至完全反应。随后在压力预热器中加热几分钟直至温度达到120～130℃, 接下来是两段压力磨浆。磨后浆料经过消潜、筛选、除渣, 然后进入浓缩和漂白段。筛选出来的渣浆经过浓缩之后进入渣浆磨。漂白分两段进行: 一段漂利用从第二段回收的过氧化氢进行中浓漂(12 %) ,二段漂为高浓漂(25 %～35 %)。 BCTMP制浆原料要求及工艺条件 木材预加工阶段 木材密度 ：低密度比高密度木材磨浆能耗少 木材水分：制高得率浆要求木片含水率30 %或30 %以上为好 木片尺寸 ：厚度、长度的变化应控制在20 %～30 %以下为好 木片中树皮含量：削片应先进行剥皮，外皮含量1 %时 ,浆白度要下降4 % 木材不同部位的影响：边材密度大、纤维长、所制浆质优良，心材制浆时,不透明度、光散射系数高,但抗张强度低。 木片水洗：目的是清除木片外部杂物 ，洗涤中保持不变温度也很重要,一般保持60～80℃左右 。 汽蒸木片：用二次蒸汽加热木片，排除木片组织中间的空气,保证水和化学药剂充分渗入木片内部。汽蒸温度应控制在60 ℃左右,保持停留时间在5～10min。 制浆阶段 木片化学浸渍处理 使用化学药剂软化木素，改善在磨浆过程中对纤维的切断作用。 磨浆 磨浆浓度 ：高浓磨浆，纤维在磨片间不易被切断，而且由于纤维间相互挤压磨擦，提高了磨浆时温度，进而加速了木素的软化，磨浆过程中纤维切断少，有利于提高纸浆强度性能。 盘齿形状 ：最佳形状应该是使加人的磨浆量不破坏磨片之间的浆层网络，磨解的浆料与蒸汽同时溢出，返回原蒸汽也不会造成磨机进料波动。 纸浆加工阶段 浆漂白 用H2O2漂剂处理而成。漂白条件如下： 漂白pH：漂白效果最好时，其初始pH值在10～11 漂白浓度 ：提高浆浓可以提高漂白速度，提高白度。 漂白温度 ：漂白塔入口温度一般在40～60℃为宜 漂白反应时间：漂白反应所需的时间可由漂白塔出口残余 过氧化氢含量来判断 白度要求 ：浆白度要求很高，超过85% ISO，必须使用两段过氧化氢漂白系统漂白——第一段采用中浓（10%～12%），第二段高浓（25%～30%)漂。 如果白度要求比较适度，80%～82% ISO，那么仅需采用高浓漂白段 CTMP的性质 CTMP的平均纤维长度较高，碎片含量低，其得率在90%～93%范围。 化学处理程度轻，CTMP所生产的污染很小。 CTMP纤维粗度较大，纤维较挺硬，具有优良的光学性能。 CTMP长纤维组分多，纤维束少； 具有较好的柔韧性，主要表现在具有较大的紧密型，改善了抗张强度与撕裂强度； 可漂性得到改善，白度较高； CTMP中易于脱除树脂 CTMP的优势 高得率浆种，其得率在90%以上 CTMP在生产技术上，日臻完善 ，木材适用范围扩大 应用范围广(新闻纸、印刷书写纸、超级压光纸、低定量涂布纸、复印纸等） 建厂资金少，大约为化学浆的一半 CTMP法，对环保有利，它为无氯漂白，无硫或基本无硫制浆 CTMP存在不足 物理强度、纤维柔韧性方面不如化学浆，在白度方面仍有较大差距，化学浆可漂至90 % ISO以上，且稳定性能好，CTMP松木只能漂至75 % ISO，杨木最多为85 % ISO，况且漂后浆稳定性能不如化学浆好，尤其是浆中抽提物及细小纤维含量多的CTMP更容易返黄。 BCTMP与其它高得率制浆工艺方法（APMP、PRC）的比较 浸渍 在BCTMP工艺中, 浸渍段的化学药品除亚硫酸钠外, 还可以是碱和亚硫酸盐的混合液或碱回收车间的绿液。在浸渍段加入少量碱可以降低磨浆能耗, 但会导致更多的纤维束; 浓碱