钢筋运输堆放.doc

目 录 1 概述……………………………………………………1 2 钢筋作业流程图………………………………………1 3 钢筋加工………………………………………………1 4 钢筋安装………………………………………………6 5 钢筋连接………………………………………………81 概述 水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋，其中Ⅰ级为光圆钢筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为带肋钢筋，其性能符合国家标准GB1499－1991《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13031－1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。 2 钢筋作业流程图 3 钢筋加工 钢筋加工厂一般由施工单位根据所承担的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵活选用。购进的钢筋必须证件齐全，并经检验合格。钢筋加工前，应根据构件配筋图绘出各种须加工的钢筋的形状和规格，然后计算下料长度和根数，填写配料单，进行加工。 3.1 钢筋的调直 3.1.1机械调直 3.1.1.1 操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。 3.1.1.2 工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况，机械上不得有其它物件和工具。 3.1.1.3 工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。 3.1.1.4 工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。 3.1.1.5 工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。 3.1.1.6 工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过60℃时，须停机检查原因。 3.1.1.7 各部位的安全护板、护罩，必须齐全、牢固，并须经常检查。 3.1.1.8 机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。 3.1.1.9 电动机部分的操作，应按电动机铭牌规定执行。 3.1.2 机械拉直 3.1.2.1 拉直场地布置宽敞、平整，四周不得堆放杂物、布设电源线路等。 3.1.2.2 卷扬机地锚必须牢固，限制开关必须可靠，卷扬机前设置防护栅或挡板。 3.1.2.3 固定端钢板材质必须高于所拉钢筋强度，不得使用普通钢板，固定端钢板锚固可靠。 3.1.2.4 作业前检查牵引钢丝绳、锚固连接钢丝绳是否损伤，机械运转是否正常，如存在问题必须进行更换或修理。 3.1.2.5 作业时操作人员必须齐心协力、相互关照，机械操作人员必须在钢筋固定好并听到口令后方可开机拉伸；拉伸时，作业配合人员及其他人员应远离拉直现场，谨防钢筋反弹伤人。 3.1.2.6 机械操作人员在机械运转时不得离开工作岗位，并能准确操作，不得强拉，谨防拉断钢筋而反弹伤人。 3.1.2.7 配合作业的人员在机械卸荷后方可上前进行作业。 3.1.2.8 中断作业或作业完成后，关闭电源，做到工完场清。 3.1.3 人工调直（含现场钢筋调直） 3.1.3.1 工作前应先检查矫正器是否牢固、扳口有无裂口、锤柄是否坚实。 3.1.3.2 钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人。 3.1.3.3 在回直时应将扳手把平，若钢筋有把转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱。 3.1.3.4 在进行人工平直钢筋时，抡锤人员不得戴手套，并事先一定要看清周围是否有人。抡锤人的对面不得有人，严禁二人对面抡锤操作。 3.1.3.5 不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。 3.1.3.6 在仓位外围调整钢筋时，必须系好安全带，以防操作人员重心失稳发生意外。 3.1.4 钢筋张拉 见《预应力施工安全作业指导书》相关规定。 3.2 钢筋的切断 3.2.1 安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮两侧须用三角木块塞好，四周应有足够的搬运钢筋的场地。 3.2.2 皮带轮、传送齿轮上须有安全罩。 3.2.3 工作前须检查刀片，螺丝应保持紧固，同时检查各传动部分的润滑情况。 3.2.4 电线接头必须牢固，所有各处均须绝缘良好，并应接好地线。 3.2.5 飞轮未到正常转速时，不得开始工作。 3.2.6 禁止切断超过规定尺寸的钢筋。 3.2.7 工作时，钢筋应放稳在切口间，并应用手握住，以免末端跳动伤人。 3.2.8 不准切断中碳钢以上强度的或烧红的钢筋。 3.2.9 如发现运转不正常，有异响或刀片、刀口不密合时，应停车检查、修理。 3.2.10 操作机器必须由专人负责，严禁其他人员擅自开动，操作时要精神集中。 3.2.11 机器开动时，不要用手直接去清除刀片上的铁沫。 3.3．成型 3.3.1 钢筋冷轧 3.3.1.1 冷轧机操作人员须经过专业培训，熟悉冷轧机构造、性能、操作方法。 3.3.1.2 工作前，必须仔细检查传动部分、电动机、轧滚。 3.3.1.3 在送料时，必须先开动机器。 3.3.1.4 冷轧钢筋前，须先了解被轧钢筋的硬度，不得冷轧超过规定硬度的钢筋。 3.3.1.5 轧滚转动时