基础教学课件 - 第三部分.ppt

V带有普通V带、窄V带、宽V带、汽车V带、大楔角V带等。其中以普通V带和窄V带应用较广，本章主要讨论普通V带传动。 一、V带的结构和标准 ????? 1.结构:标准V带都制成无接头的环形带，其横截面结构如图所示。强力层的结构形式有帘布结构(制造方便,抗拉强度高)和线绳结构(柔韧性好,抗弯强度高,适用带轮直径小,转速较高场合)。 §10—2 V带与V带轮 2.标准:?????按截面尺寸的不同分为Y、Z、A、B、C、D、E共7种型号，其截面尺寸已标准化。在同样的条件下，截面尺寸大则传递的功率就大 3.参数和尺寸:????? Ｖ带的截面尺寸 节宽——节面的宽度bp。 相对高度——V带高度h与 节宽bp之比。约为0.7(窄0.9) 带轮基准直径——V带轮上与所配V带节宽bp 相对应的带轮直径。 基准长度——带节面长度(V带在带轮上张 紧后，位于带轮基准直径上的周线长度Ld 。) 节面——当V带受弯曲时， 长度不变的中性层。 四、 螺栓联接的结构设计 1、 螺栓位置 （1）、布局要尽量对称分布，栓组中心与联接结合面形心重合（有利于分度、划线、钻孔），以受力均匀 2、 螺栓组的布置 （2）、承受弯矩或扭矩，应尽量将螺栓布置在靠近接合面的边缘，以充分利用各螺栓的承载能力 （3）、为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线，通常分布在同一圆周上的螺栓数目取成2，3，4、6、8等数。 见书上例题9-1、例9-2 螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主要用于将回转运动变为直线运动将直线运动变为回转运动，同时传递运动或动力。 传动形式： a)螺杆转螺母移 b)螺杆又转又移（螺母固定）——用得多 c) 螺母转螺杆移 d) 螺母又转又移（螺杆固定）——用得少 §9—7 螺旋传动 一、螺旋传动的类型和特点 螺旋传动按其用途，受力情况不同，可分为以下三种类型: 1）传力螺旋——举重器、千斤顶、加压螺旋 用途：传递动力，以小转矩产生大轴向力，要求自锁 特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、自锁 2）传导螺旋——机床进给丝杠 用途：传递运动，要求有较高精度 特点：速度高、连续工作、精度高 3）调整螺旋——机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。 （机床卡盘，压力机，车床尾座的调整螺旋 ） 用途：调整和固定零件间的相互位置 特点：是受力较小且不经常转动 这些螺旋传动一般采用梯形螺纹，单向受力也可采用锯齿形螺纹。特点：结构简单，运转平稳无噪音，便于制造，易于自锁，但传动效率低，摩擦和磨损大。 螺纹：矩形，梯形，锯齿形 螺杆上螺旋副数目：单螺旋传动；双螺旋传动 一、滑动螺旋传动机构 1、单螺旋传动机构 1）、螺杆又转又移（螺母固定）(传力螺旋) 螺旋千斤顶，螺旋式压力机。要求强度和自锁性能 ???????????????????????????? ?????????????????????????????? ? 滑动螺旋 滚动螺旋 静压螺旋 螺旋传动按其螺旋副摩擦性质的不同，又可分为： 2）、 螺杆转螺母移 (传导螺旋) 传递运动，要求精度和效率（多线螺纹） 2、双螺旋传动机构（调整螺旋） 螺杆上有不同螺距的螺纹，分别与两个螺母组成两个螺旋副 螺杆又转又移，螺母一个固定另一移动 1）、差动螺旋传动机构（微调机构） 两个螺旋副旋向相同 2）、复式螺旋传动机构（快速调整或移动） 两个螺旋副旋向相反 滑动螺旋特点： 优点：构造简单、传动比大，工做连续，传动平稳、加工方便、 工作可靠、承载能力高、传动精度高、易于自锁 缺 点 ：磨损快、寿命短，摩擦损耗大，传动效率低（30~40%） 传动精度低 螺旋传动的设计（见教材129页） 1、载荷情况 2、螺旋传动的常用材料 3、设计计算 （1）耐磨性计算 （2）螺杆的强度校核 （3）螺纹牙的强度校核 （4）螺杆的稳定性验算 （5）自锁条件验算 二、滚动螺旋传动机构 摩擦性质为滚动摩擦。滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连续装填若干滚动体（多用钢球），当传动工作时，滚动体沿螺纹滚道滚动并形成循环 特点：传动效率高（可达90%），起动力矩小，传动灵活平稳，低速不爬行，同步性好，定位精度高。 缺点：不自锁，需附加自锁装置，抗振性差，结构复杂，制