伸缩缝安装施工工艺与方案.doc

伸缩缝安装施工工艺与方案 本标段采用仿毛勒伸缩缝，伸缩量为60mm、80mm、160mm。 伸缩缝伸缩缝是桥梁的重要组成部分，是梁段间联接和伸缩的纽带，其加工及安装质量的好坏，直接关系到行车的舒适性和桥梁的耐久性。而在使用过程中，尤以安装质量对行车的影响最直接最关键。安装工艺合理，施工控制严格，安装的伸缩缝平整度高，可保证行车的平稳舒适；如果伸缩缝平整度差，不仅引起跳车影响行车安全，而且影响桥梁的使用年限。为确保伸缩缝的安装质量，我公司通过几个大型工程一百多道一单元“毛勒缝”的安装，模索出一套较合理的一单元“毛勒缝”安装工艺。 一、 “毛勒缝”安装工艺质量标准 （一） 桥面沥砼铺筑 1、铺筑桥面砼前（浇注梁端砼时），按设计要求预留伸缩缝槽口，并埋设“毛勒缝”联结锚固钢筋。 2、在“毛勒缝”预留槽底部梁缝上铺垫盖板（钢板或方木均可），并在预留槽口内填实砂石料，然后在其上铺厚度不少于5cm、标号为10Mpa的水泥砼，且高度应与沥青砼铺筑层底面高程齐平。 3、桥面砼铺筑要保持连续作业，在伸缩缝两边各20m范围内不得停机，并要严格控制该范围内铺筑层表面的纵横向平整度，以免影响伸缩缝的安装与使用质量。 （二） 切缝 1、桥面砼铺筑层完毕后，必须立即在伸缩缝中心位置处将铺筑层凿沟断开，沟宽约5~10cm，以保证梁体能够自由伸缩。 2、待桥面砼养护成型后，放出伸缩缝中线，量出“毛勒缝”水泥砼铺筑层边线，并据此画出切割标线。 3、用砼切缝机按标线位置切割砼铺筑层。为保证切缝顺直，切缝机必须走专用轨道。 （三） 破除及清理伸缩缝范围内的砼及杂物 1、用空压机配合人工清除切割线范围内的沥青砼，及梁体端部多余的水泥砼和砂石、铺垫盖板等。破除厚度必须保证“毛勒缝”两侧待浇注的砼厚度大于10cm，操作时要确保沥青砼断面的边角整齐。 2、破除工作要彻底，严禁梁端之间有连接砼。破除的各种杂物清理干净后，再用空压机吹除碎屑及尘土，然后用水车彻底清洗。 （四） “毛勒缝”安装及位置调整 1、梁缝清洗完毕，人工配合吊车将“毛勒缝”多点吊装入位，然后用钢支架吊住“毛勒缝”，调整伸缩缝槽口处的预埋钢筋，使“毛勒缝”能够顺利就位。 “毛勒缝”运至工地后，应选择平稳的场地存放，并进行适当覆盖，且不得碰撞、不得产生弯曲变形；放工时做好安全防护；吊装前应检查合格。 2、“毛勒缝”的平面位置调整。横向位置调整应在其就位过程中完成，纵向位置调整采用拉线的办法，对一单元“毛勒缝”，拉线应从“V”型橡胶条上口穿过，控制拉线两端与伸缩缝中心位置重合，防止“毛勒缝”左右扭偏。 3、“毛勒缝”的平面位置调整正确后，在支撑架上用导练把“毛勒缝”吊起来，在梁端缝隙内安堵聚乙烯泡沫板，其高度应与“毛勒缝”底面高程齐平，并与预埋钢筋联结固定。“毛勒缝”底部“V”型橡 胶条下面应用聚乙烯泡沫板填堵。 4、1mm为宜。 5、“毛勒缝”平面位置及高程调整正确后，用两台电焊机由中间两端将“毛勒缝”的一侧与纵向预埋钢筋点焊定位。如果位置、高程有变化宜采取边调边焊，每个焊点缝长不小于5cm，点焊完毕后再加焊，点焊间距小于1m为宜。 6、焊完一侧后，用气割解除锁定，并根据计算调整伸缩缝上口宽度。 7、上口宽度的调整需自制一种专用夹具。用此夹具一侧可卡住“毛勒缝”的固定边，一侧顶丝能推动“毛勒缝”的活动边。上口宽度调整正确后，将活动边也与锚固根据点焊固定，质量要求同上。 安装完毕后，应仔细检查梁缝及“V”型橡胶缝内填堵的聚乙烯泡沫板是否紧密，如有孔隙或烧坏，则应重新填塞紧密牢固，以防浇注砼进入“毛勒缝”底部的橡胶缝中及梁端缝隙中，导致梁体不能自由伸缩而损坏。 （五） 浇注砼及养生 1、在“毛勒缝”两侧砼过渡段上铺一层或两层（视所浇注砼的厚度而定）Ф6~Ф10、间距为10×10cm的钢筋网，并控制砼保护层度在2.5~3.0cm。 2、将“毛勒缝”橡胶条上口填满砂后，用宽胶带纸将上口封严，以防砼落入难于清理。同时将沥青砼边角也用宽胶带纸粘贴，然后再盖上土工布，防止浇注砼时污染沥青砼面层及沥青砼边角。 3、浇注砼时，应选用水泥砼强度为30Mpa的合适配合比，并具有缓凝早强性能。砼应均匀浇注在“毛勒缝”的两侧，振捣密实，然后表面收浆。砼表面高度应与“毛勒缝“及两边的沥青砼面层一致。 4、待砼接近初凝时，要及时进行第二次压浆抹面，使砼表面平整光滑。二次抹面结束后用土工布覆盖，并浇水养护14天。养护期间桥面严禁车辆通行。