碎石桩技 术 交 底 记 录.docVIP

技 术 交 底 记 录 （编号： ） A-JL-1.2 建设项目：漯驻高速改扩建工程 施工单位：中铁十四局集团有限公司 合 同 号：LZTJ-1合同段 监理单位：河南省高等级公路建设监理部有限公司 工程名称 碎石桩 日期 　 交底内容： 碎石桩桩采用振动式碎石桩基钻孔成桩、振冲碎石桩桩径0.5m，正三角形布置，桩间距为1.5m。保护桩头长度为1m。距离第一级台阶立面60cm开始布设第一排桩（详见布置图）。 目前你队钻机停放在K5+292.98滞洪区大堤分离式立交，施工桩号K5+270.5～315.5加固长度40m,处理宽度18m，加固段根数384根，每根桩长12m，桩总长4608m。 施工前应对场地进行平整，并配套相应的设备、机具、施工用电、障碍物排除等。打桩前应先定出每个桩的桩位，编制好打桩顺序，并对准备使用的碎石骨料进行抽样检验，做级配试验，本段碎石桩采用干振碎石法施工，施工前至少应做两根试桩用来确定施工参数。 一、振动沉管碎石桩 1.施工工艺流程（见下图） 2.施工工艺 （1）先进行桩位测放，测量人员测量放出中心线及边线控制桩，并做好控制桩保护，标 示桩点里程，根据桩位平面布置图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内。 （2）机具定位：将打桩机就位，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，继续向下垂移桩管使桩尖入土。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，一般控制在1%以内。 （3）沉管达到设计深度后，进行碎石（粒径2～5cm）灌注作业，将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数，充盈系数一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良现象，以增加桩的均匀性。 （4）桩身拔管：管内灌入碎石高度需大于1/3管长，方可开始拔管，应有专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管时应先振动5～10s后开始拔管，边振边拔，每拔高度0.5～1.0m停振，如此反复直至全管拔出。拔管速度要均匀，一般为0.8m/min（平均速度）。 （5）拔管成桩：振动沉管碎石桩的拔管作业与沉管灌注桩作业相同， 其程序为：灌料后原位振动 振动拔管 振动拔管 振动反插 振动拔管 再次罐料 第二次振动。以此为循环周期直至到设计桩顶标高完成一根桩施工作业（反插 次数及反插深度均应满足桩身设计，横截面积为控制依据）。 3. 质量控制 （1）碎石粒径20～50mm粒径级配良好的碎石，含泥量小于5％ 4.施工注意事项： （1）下料要均匀，不宜过多，原则上要“少吃多餐”，勤加料。 （2）成孔后下料要及时以免缩孔。若有较长停留时间须重新沉桩扩孔后在下料。 （3）制好桩与桩之间的间距，观察土体隆起的速度和高度，密切注意观察桩顶和自然地面变化状况。 （4）控制好桩管入土的垂直度，做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数，一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良现象，以增加桩的均匀性。 （5）为有效的消除土中负压的产生，一般采用预制桩头的施工方法。即在振动沉管时在桩尖处加设一预制砼桩头，使套管成为两头开口，保证套管内气流畅通。 5、试桩施工方法 1#桩桩长7m，在桩底以上每0.8m反插一次，拔管速度控制在1m/min。 2#桩桩长7m，在桩底以上每0.8m反插一次，拔管速度控制在1.1m/min。 3#桩桩长7m，在桩底以上每0.9m反插一次，拔管速度控制在1.1m/min。 4#桩桩长7m，在桩底以上每0.9m反插一次，拔管速度控制在1.2m/min。 5#桩桩长7m，在桩底以上每1m反插一次，拔管速度控制在1.2m/min。 每根桩要振动密实，并记录好深度，碎石用量，密实电流和成桩时间等数据。 交底单位 　 交底人 　 职务 　 接收单位 　 接收人 　 职务