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对LS-DYNA KEYWORD MANUAL970关键字*MAT_JOHNSON_COOK的翻译 819 2007-10-24 MID 必添材料号 RO 质量密度 G 剪切模量 E 弹性模量（只适用于壳单元） PR 伯松比（只适用于壳单元） DTF 最小时间步长，计算时间低于此步长的单元将被自动隔离（只适用于壳单元） VP 率效应公式 EQ.0.0：屈服应力缩放系数（默认值） EQ.1.0：应用粘塑性方程 A 看下文方程 B 看下文方程 N 看下文方程 C 看下文方程 M 看下文方程 TM 融化温度 TR 室温 EPSO 应变速率归一化因子（正规化因子）。此值大小有时间单位而定，时间单位为秒时归一化因子输入1；时间单位为毫秒时归一化因子输入0.001；时间单位为微秒时归一化因子输入0.000001。 CP 比热 PC 失效应力（输入的Pmin小于0.0） SPALL 疲劳类型 EQ.0.0：默认设置2.0 EQ.1.0：PPmin EQ.2.0：如果SIGMAmax-Pmin单元疲劳而且受拉，P0是不允许的。 EQ.3.0：P-Pmin单元疲劳而且受拉，P0是不允许的。 IT 塑性应变选项，决定是否迭代。壳单元平面应力情况，此值应用于实体单元（没翻译明白） EQ.0.0：不迭代（默认设置） EQ.1.0：对塑性应变精确迭代求解。比默认的无迭代计算模式更占用计算机资源 D1-D5 失效参数，看下文方程 注： Johson Cook材料用下式表示流动应力 A、B、C、n和m为输入的常数 为有效塑性应变 有效塑性应变率， 比例温度（翻译不准） 不同材料的常数可在Johson和Cook 1987年的文献中查得。通过设置VP参数可以选择使用全粘塑性方程，这个方程考虑了屈服面内的速率方程。计算机资源的占用会增加很大，但收效也很大。（对VP说明） 由于塑性应变中流动应力引起了材料的非线性行为，塑性应变迭代计算也要增加以提高流动应力的计算精度。然而，对当前时间步线性化，即用泰勒级数展开，我们可以得到足够精确的流动应力，从而避免迭代运算。（对IT说明） 失效时的应变用下式计算：（对D1，D2，D3，D4，D5说明） 为压力与有效应力的比值 当参数D达到1时发生失效 拉力载荷下可用三种疲劳模式来表达材料的开裂、裂纹扩展和失效。通过设定SPALL参数来选择采用三种模式之一。无论选哪一种模式，都要用到一个Pmin（此值是小于0的实数），通过设定PC来设定Pmin。当SPALL值为EQ.1.0时，采用最大拉应力模式。此模式使材料承受的最小静压力（压为正，拉为负）不小于Pmin。如果材料承受的拉力大于此值，即计算的最小静压力值小于Pmin，材料的最小静压力被硬性赋值为Pmin。最大拉应力模式不是一个严谨的失效模式，因为当静压力降到临界值时，应力偏量不受静压力影响，PC在整个分析过程是保持不变的。当SPALL值为EQ.2.0时，采用最大主应力失效模式。当材料最大主应力上升到时发生疲劳失效。一旦发生失效，应力偏量将被置为0。此模式不允许材料出现拉力。在失效区，拉应力被置为0。失效材料的行为有点像碎石。当SPALL值为EQ.3.0时，采用静水拉力模式，此模式检测计算的压力是否低于Pmin。一旦发生失效，应力偏量将被置为0，压力值缩小。如果计算了静水拉力，失效单元的压力值将被置为0。（最后两句没翻译清楚，对SPALL、PC说明） 此外，JohsonCook材料模型也支持壳单元最大稳定时间步长失效原则，。一般而言，当壳单元变得屈曲时值变小。为了提高时间积分的稳定性，LS-DYNA时间步长取了是所有单元中的最小值。这个选项允许被隔离出的单元小于所设定的。严重屈曲的单元说明材料发生了屈曲现象，只能承受很小的载荷，但屈曲的单元计算的时间步很短，导致降低了整体运算速度。通过这个DTF选项的设置，可以使这些高度屈曲的单元从整体计算中剥离出来，不让他们影响整体运算速度。剥离出来的单元不承担任何载荷。显然，这一选项能够以很小的计算成本获得较高的精度的计算结果。（对DTF说明） 15号材料适用于大多数金属材料的高速变形。与Steinberg Guinan模型相比，Johson Cook模型降低应变速率，甚至达到准静态。这个模型最典型的应用是在金属爆炸成型、弹道穿透和撞击方面。 翻译中有疑问之处： Flow stress 流动应力 Hydrostatic tension spall model 静水拉力失效模式 Thus,the spalled material behaves as rubble 失效材料的行为有点像碎石 If