不发火 防爆的 面层.doc

第十六章 不发火（防爆的）面层 1适用范围： 本标准适用于建筑地面工程中不发火(防爆的)面层工程。 2材料要求： 2.1水泥：水泥宜用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。 2.2砂：应具有不发火性的砂子。其质地坚硬、多棱角、表面粗糙并有颗粒级配，粒径为0.15-5mm，含泥量不大于3％，有机物含量不应大于0.5%。 2.3碎石：应选用大理石、白云石或其它石料加工而成，以金属或石料撞击时不发生火花为合格，具有不发火性的石料。 2.4粗细纤维填充料和粉状填充料： 采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰以及其它粉状矿物材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰或粘土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不应少于85%，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于45%，含泥量不大于3％。 2.5嵌条：面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。 3主要机具（工具）： 3.1主要机具:搅拌机、机动翻斗车、钻子等。 3.2主要工具: 人力推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、锤子等。 4作业条件： 4.1已施工完的结构办理完验收手续。 4.2室内墙面四周弹好+50cm水平线。 4.3室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕并检查合格，木门框钉好保护铁皮或木板。 4.4安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。 4.5有垫层的地面应作好垫层，地漏处找好泛水及标高。 4.6夜间作业时应设置照明以保证操作的需要。 4.7地面施工前应作好屋面防水层或采取防雨措施。 5施工工艺： 5.1工艺流程 弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼冲筋→浇灌拌合料面层→抹面→养护 5.2操作工艺: 5.2.1基层清理：基层表面的杂物、砂浆块等应清理干净。如表面油污，应用5％－10％浓度的火碱溶度清洗干净。 5.2.2浇灌拌合料的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 5.2.3贴灰饼、冲筋：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用拌合料，随后拌合料。 5.2.4铺拌合料：拌合料的铺设应均匀。 5.2.5第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 5.2.6第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不能下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 5.2.7第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 5.2.8养护：地面交活24小时后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7天后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子槎平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各200mm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝；以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍。 6应注意的质量问题： 6.1地面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比过大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工时要严格执行标准，认真操作，加强养护。 6.2空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，结构预制板灌缝不密实。应按工艺标准严格施工。 6.3地面不平或漏压：地面的边角和水暖主管四周容易漏压或不平。施工时要加强责任心，认真操作。 6.4倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。 7成品保护： 7.1不发火（防爆的）面层施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 7.2地面上铺设的电线管、暖卫、电气等主管应设保护措施。 7.3地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 7.4不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。 7.5地面养护期间不得上人，其他工种不行进入操作，养护期过后也要注意成品保护。 7.6油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面与墙面。 8质量验收标准： 8.1检查数量: 随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。 有防水要求的建筑地面，其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。 8.2主控项目: 8.2.1不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其它石料加工而成，以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，粒径宜为0.15-5mm，含泥量不大于3％，有机物含量不应大于0.5%；水泥宜用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。 检验方法：观察检查和检查材