毕业设计一种新型井下防喷器设计研究.doc

目 录 1 绪论 1 1.1国内外现状 1 1.2 井下防喷器研究的意义 4 1.3设计方案 4 1.4方案选择 5 2 井下防喷器设计 6 2.1设计要求 6 2.2具体结构 6 2.3井下防喷器工作原理 6 3 井下防喷器结构设计计算 8 3.1设计参数 8 3.2材料选择 9 3.3确定胶筒型号 9 3.4内筒设计 10 3.5中心管设计计算 11 3.6外筒设计计算 14 3.8剪切销钉设计 17 3.8.1增压活塞剪切销钉设计 17 3.8.2胶筒座剪切销钉设计 17 3.9结构校核 18 3.9.1内筒校核 18 3.9.2外筒校核 19 3.9.3增压活塞校核 20 3.9.4中心管校核 21 3.10螺钉选取 25 4压力试验 25 5安装维护 26 5.1安装 26 5.2维护 26 参考文献 26  1 绪论 1.1国内外现状 在石油天然气勘探开发中,地层流体(油、气、水) 一旦失去控制, 就会导致井喷失控, 造成钻井设备损坏, 危及钻井人员安全、破坏油气资源、污染自然环境、导致油气井报废等严重后果。当一种包含高压流体的地下构造被刺穿时，流体的局部压力可能会完全超过位于它上面的泥浆的液压头或水压头。这样就会发生井涌并且最终导致来自于井环的钻井泥浆的井喷。防喷器作为及时发现和控制溢流，防止井喷，避免油气资源浪费，保护设备及人身安全的井控装置中的关键部件，对钻井、修井、试油等整个钻井工程作业过程中控制井口压力，防止井喷事故，起着非常重要的作用。因此，国内外石油界对其给以高度重视。美国内政部地质调查局根据联邦法律的授权，制定了钻井承包商必须安装使用防喷器等井控装备一系列有关井控的法规，我国也很重视井控设备的研制与使用。现代钻井工艺对井控设备的要求已从单一的静态指标转为使用过程的动态性能，即要求使用安全可靠、开关迅速灵活、多功能、耐高压、结构轻便、环境适应性强。 防喷器系统经历了三个发展阶段：第一阶段为手动闸板防喷器；第二阶段为液压闸板防喷器和环形防喷器；第三阶段仍为液压防喷器，以高压、大通径、可变径和不断完善的结构为主要特征。现在国外正在开发完善第四代产品即井下防喷器。手动防喷器结构简单、成本低、耐压低。液压防喷器操作简单、较为安全可靠，是正在完善与提高的一类井口防喷装置但是目前仍然存在安全性较差的问题，特别是必须借助于操作人员的责任心来保证钻井工作的安全，在保证安全生产上 具有较大的不确定性。, 意味着旋转控制头（RCH）的大力发展。国外防喷器经过八十几年的发展，目前已经发展成规格齐全、功能较完善的系列产品。目前，世界上生产井控设备的国家主要有：美国、原苏联、罗马尼亚等．主要厂家有：美国的欧福尔(SHAFFER)公司、海德里（HYDRIL)公司． 卡麦隆(CAMERON)公司、库麦(KOOMEY)公司、麦克沃衣(MCEVOY)公司、罗马尼亚的鲁耶什蒂“五一”厂等．美国研制生产防喷器的时间最长，产品种类数量最多，技术上也处于领先地位，代表了当今世界的先进水平。美国有Cameron,Shaffer和Hydril三家公司生产防喷器。 我国防喷器的研制开始于1974年，经过30多年的发展，开始初步建立了自己的在向国际先进制造技术靠拢，7种规格，15个品种，发展到现在的10种规格，23个品种。已研制成功了180，230，280，350，540M 5种通径，21，35，70Wd 3种压力等级的系列产品。已能满足我国陆地上深井、超深井、复杂井井控技术的配套需要。现阶段我国新研制酌防喷器系列产品有： （1）门5—35防喷器组有单、双闸板防喷器和环形防喷器3个品种。该产品属改造型，比同类老产品(门5—350)具有更优越的性能。 （2）阳4—14单间板防喷器已研制成功并填补丁国内大通径防喷器产品的空白。在深井上部井段，下入4508m的套管并固井后即可安装这种防喷器及其与之配套的四通、底法羊等。 （3）P—J28—70单双闸板防喷器在设计“阶段经过三维有限元计算及光弹性应力分拆，使其结构内部的应力分布更趋合理。特别是与之配套的70MPa胶芯性能指标巳达到APll6A要求，保障了该产品在高压下的密封可靠性。 （4）阳5—70间板防喷器的主要承压件，国内有银件(成都石油总机厂)、铸件(上海第一石油机械厂、华北石袖管理局第二石油机械厂)两种形式，标志着我国已具备生产大通径、高压力防喷器的能力。同时装于FZ35—35防喷器上的可变通径间板已经投入实际使用．一副胶芯可封闭管柱的直径变化范围在2in以内，减少了现场更换胶芯次数。目前国产防喷器在种类、性能、技术含量等方面与国外产品主要存在以下四个方面的差距： （1） 大口径高压防喷器研制生产起步较晚，主要承压件壳体等精炼钢毛坯铸锻造工艺还不够完善，在一定程度上影响了防喷器的安全稳定性。