CN107345547-CN201710789882-一种稻麦秸秆石墨烯火车闸瓦及制作方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107345547 A (43)申请公布日 2017.11.14 (21)申请号 201710789882.8 (22)申请日 2017.09.05 (71)申请人 江苏金麦穗新能源科技股份有限公 司 地址 224055 江苏省盐城市盐都区中兴街 道裕兴路1号 (72)发明人 熊万军　王兰芳　 (74)专利代理机构 北京市科名专利代理事务所 (特殊普通合伙) 11468 代理人 陈朝阳 (51)Int.Cl. F16D 69/02(2006.01) C09K 3/14(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)发明名称 一种稻麦秸秆石墨烯火车闸瓦及制作方法 (57)摘要 本发明公开了一种稻麦秸秆石墨烯火车闸 瓦，包括金属背板和摩擦材料，所述金属背板呈 弧形瓦状，金属背板外侧中部设有制动连接部， 金属背板两端设有翼状延伸部，金属背板的内侧 固定安装摩擦材料，所述摩擦材料为稻麦秸秆石 墨烯摩擦片。本发明的火车闸瓦，密度大、硬度 大，摩擦磨损性能优越，主材料是稻麦秸秆提取， 是农业生产废弃物循环利用，降低环境污染，各 项性能、指标都超出用传统工艺和方法生产的刹 车片，加工成本低，价格便宜。 A 7 4 5 5 4 3 7 0 1 N C CN 107345547 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种稻麦秸秆石墨烯火车闸瓦，包括金属背板和摩擦材料，其特征在于，所述金属背 板呈弧形瓦状，金属背板外侧中部设有制动连接部，金属背板两端设有翼状延伸部，金属背 板的内侧固定安装摩擦材料，所述摩擦材料为稻麦秸秆石墨烯摩擦片。 2.根据权利要求1任一所述的稻麦秸秆石墨烯火车闸瓦，其特征在于，所述稻麦秸秆石 墨烯摩擦片包括如下成分：稻麦秸秆石墨烯46份、高碳铬铁1份、锡粉0.5份、鏻片石墨1份、 二硫化钼1份、纯铜38份、金属镍1.5份、刚玉2份、铁粉1份、硅酸锆3份、铍0.5份、锌粉1份、金 属锰1份、金属钒0.5份、增强材料2份。 3.根据权利要求2所述的稻麦秸秆石墨烯火车闸瓦，其特征在于，铁粉中全铁含量≥ 99.0%，粒度＜74µm；高碳铬铁粒度＜45µm；锡粉中全锡含量≥99.5%，粒度＜74µm；鏻片石墨 中碳含量≥97%，粒度为154～590µm；铜粉中铜含量≥99.7%，粒度74µm；二硫化钼的纯度≥ 95.0%，粒度70µm；金属镍的粒度74µm；刚玉的粒度300-500目；稻麦秸秆石墨烯、硅酸锆的 粒度300-500目；铍的粒度40µm；锌粉的粒度74µm；金属锰的粒度74µm；金属钒74µm。 4.根据权利要求1-3任一所述的稻麦秸秆石墨烯火车闸瓦，其特征在于，所述摩擦材料 包括两块，分别安装在金属背板的两翼状延伸部上。 5.根据权利要求2或3所述的稻麦秸秆石墨烯火车闸瓦，其特征在于，稻麦秸秆石墨烯 摩擦片的制作方法，具体包括如下步骤： 步骤一）按比例称取各种粉末原料，在V型混料器中将粉末原料混合4 6h，得到混合料；~ 2 步骤二）将混合料装入模具中，用压制机按照6T/cm 的压力下冷压成形，制得压坯； 步骤三）将压坯置于钟罩式加压烧结炉中，在分解氨气氛下进行加压烧结，烧结温度为 950±15℃，烧结压力为2.0～4.0MPa，保温时间为1h； 步骤四）带温度取出压坯后，在模具中，用压制机安装4T/cm