品管常用工具之QC七大手法（经典分享）教案.pptVIP

* * * * * * * * * * * 2. 柏拉图的定义 将一定期间内所收集之不良品及缺点等内容加以分类，然后依照大小顺序，利用累积数据来表示的一种图形. 　 又称排列图、重点分析图、或ＡＢＣ分析图. 　 为可针对问题找出最重关键因素的一种品质改善工具. 　 柏拉图法的使用要以层别法的项目为前提，依经顺们调整过后的统计表才能画制成柏拉图. * 3. 柏拉图的意义 可看出那一个项目有问题，其影响程度如何，以判断问题瘕结点，并针对问题采取改善措施，故又称ＡＢＣ图亦即分析前2-3项目重要项目的控制，其重要性乃是现场ＱＣ手法中最重要一种，也是最简易ＱＣ手法.　 * 4. 柏拉图之功用 了解问题的最大瘕结，作为降低不良的依据. 预测改善后的整体效益，作为决定改善目标的依据. * 5.柏拉图之应用 可以决定改善目标，找出问题点，任何问题均可就用柏拉图. 作为降低不良、缺点、费用等之依据. 要符合管理上80：20原则，从占80％重点项目下对策. 以柏拉图作改善前、后之比较，以评估改善效果. 用于处理书面报告或记录，使一目了然. 可与特性要因图或系统图配合使用，使因果关系更明确化. * 6.柏拉图之制作方法 决定数据资料的分类项目（调查的事项）. 决定数据搜集期间，并且按照分类项目搜集数据. 依分类项目别，整理数据，作成统计表. 　Ａ.依据数据的大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求累积数. 　Ｂ.求各项目数据所占比率及累积比率（累计影响度）. 记入图表并依据数据大小排列画出柱状图. 绘出累积曲线. 绘累积比率. 记入必要的事项（完成图）. * 7.柏拉图之制作方法注意事项 横轴按项目别，依大小顺序由高而低排列下来，[其它]项排于最后. 次数少的项目太多时，可考虑将后面几项归于[其它]项，项目包括其他项在内，不要超过4-6项. 柏拉图之柱形图横轴距离要相同. 纵轴与横轴比例为3:2. 分度线最高尺度应包含总数，且所表示之隔距应一致. 改善前后之比较时： 　Ａ.改善后横轴项目别依照出现大小顺序由高到低排列下来. 　Ｂ.前后比较基准一致，刻度应相同. 　Ｃ.各项目别以色别来区分更易比较. * 8.柏拉图之绘制 选定主题，收集数据. 决定数据的分类项目：将收集之数据，依各不良项目别、材料别、机器别、操作人员别…等来整理，数据少者，可归于[管理]类. 制作计算表：数据整理后，将各项目的数据由大到小依次排列，并制作计算表. 计算累积不良数、百分率及累积不良率. 左纵轴标示发生次数，右纵轴标示百分率，横轴表示项目，依各项目之数据大小绘成柱形图. 将累积次数或累积百分率点绘在每一柱形图，并以折线连结，即得柏拉图. * 9.数据统计　 NO 不良项目 不良数 不良率％ 累积数 影响度％ 累积影响度％ 1 杂质 56 22.4 56 40.8 40.8 2 针孔 38 15.2 94 27.7 68.5 3 坯裂 15 6 109 10.9 79.4 4 碰撞 10 4 119 7.3 86.7 5 刮伤 8 3.2 127 5.8 92.5 6 施釉不良 4 1.6 131 2.9 95.4 7 其他 6 2.4 137 4.6 100 * 10.柏拉图之图例　　 * 11.柏拉图之图例　　 * 　四、直方图（histogram） 定义： 　　　将所有搜集数据，特性值或结果 　　　值，用一定的范围在横轴上加以 　　　区分成几个的区间. * 1.直方图之使用 报告用：在品质月报等的报告书上，不是把数据排列而是制作成为柱状图，并记入数据数Ｎ、平均值、标准差，这样每个人一看都知道. 解析用：要按人别、机器别、原料别、月日别等等可想象的原因别，进行层别，如4项的层别后的柱状图这样就可立即判别不同，在配合3项的柱状图的各种分布状态，可容易知道规格、标准值、目标值等关系. 工程能力、机器能力调查用：可表示工程能力和机器设备的质量能力. 管理用：在现场贴出分布图，让课长以下的员工有一个制品是有参差不齐的概念，使员工的管理意识向上. * 2.1、直方图之步骤 搜集数据并记录在纸上，其数据应大于50以上. 求出数据中最大值（Ｌ）和最小值（Ｓ）. 求全距（Ｒ）＝最大值－最小值. 定组数（Ｋ）＝1+3.32Ｌog n 　如：1+3.32Ｌong=1+3.32（1.7）＝6.6即可分为6或7组. 求组距（h）＝全距/组数　18/7＝2.57　，取3为组距. 求各组上组界、下组界下： 　*第一组下组界＝最小值-最小测定单位/2. 　*第一组上组界＝第一组下组界+组距. 　*第二组下组界＝第一组上组界. * 2.2、直方图之步骤 求组中值＝该组上组界+该下组界/2. 作次数分配表并将次数相加是否与测定数相同. 用纸决定横轴、纵轴（刻度）. 作直方图并随手均匀描绘曲