3掺外加剂水泥砂浆现场拌制工艺标准.doc

3 掺外加剂水泥砂浆现场拌制工艺标准 3.1 适用范围 本标准规定了掺外加剂水泥砂浆施工工艺，适用于指导砌体施工中现场拌制掺外加剂砂浆的过程实施和控制。 3.2 编制依据的标准、规范 GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ98—2000 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ70—90 建筑砂浆基本力学性能试验方法 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JG/T164—2004 砌筑砂浆增塑剂 3.3术语和符号 1 砂浆 由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配置而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。 2 砌筑砂浆 将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆及掺加有机塑化剂等外加剂的砂浆。 3 掺外加剂的水泥砂浆 由水泥、细集料、外加剂和水按一定比例配制而成的砂浆。 4 外加剂 在拌制砂浆过程中掺入，用以改善砂浆性能的物质。 4 符号 1） M 表示砌筑砂浆的强度等级。 2） Mb 表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。 3） f2 砂浆的抗压强度平均值。 4） fce 水泥的实测强度。 3.4 施工准备 3.4.1 技术准备 1 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计是否符合现行国家标准规范的要求。 2 施工方案：在施工组织设计中明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数。 3 砂浆试配：委托有资质的部门对砂浆进行试配试验，并出具砂浆配合比报告。 4 技术交底：施工前应向操作者进行书面技术、安全交底。 3.4.2 材料准备 1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新复验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 水泥的取样方法、质量要求和储存保管要求按水泥相关标准要求进行。 2 砂浆用砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂浆用砂不得含有有害杂质，砂的含泥量不应超过5%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求方可使用。 3 配制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。 4 凡在砂浆中掺入的砂浆外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。 5 有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告，并应符合《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164-2004标准要求。 砌筑砂浆的稠度应按表3.4.2-1的规定选用 表3.4.2-1砌筑砂浆的稠度 序号 砌体种类 砂浆稠度 （mm） 1 烧结普通砖砌体 70～90 2 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 60～90 3 烧结多孔砖，空心砖砌体 60～80 4 烧结普通砖平拱式过梁 50～70 5 空斗墙，筒拱 50～70 6 普通混凝土小型空心砌块砌体 50～70 7 加气混凝土砌块砌体 50～70 8 石砌体 30～50 3.4.3 施工机具准备 1 采用机械搅拌时需配备满足要求的砂浆搅拌机等施工机具。 2 采用人工搅拌时应整理一块坚固、平整的场地，并配备灰扒、铁锨、灰斗、灰槽、水桶、水壶等工具。 3 监视测量装置：需配备计时器、砂浆稠度仪、分层度筒、磅秤、天平、温度计、砂浆试模等监视测量装置。 3.4.4 作业条件准备 1 确认砂浆配合比。 2 建立砂浆搅拌台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌标识。 3 采用人工搅拌时，需铺设硬地坪（C10以上混凝土地坪或钢板）或设搅拌槽。 4 劳动组织准备 1）试验员：需持证上岗，要求熟知原材料及砂浆试块的制作、取样规定、养护规定并能熟练操作。 2）试验员：需持证上岗，要求熟知原材料及砂浆试块的制作、取样规定、养护规定并能熟练操作。 3）计量员：应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用及保管方法。 4) 搅拌机操作人员：需持证上岗，要求熟知搅拌制度和操作规定，操作熟练。 3.4.5 其他条件准备 1 相关工作人员均应熟悉《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98、《建筑砂浆基本力学性能试验方法》JGJ70等标准规范，应经过培训，并掌握技术交底的内容，操作熟练。 3.5 施工工艺 3.5.1 施工工艺流程 3.5.2 操作工艺 1 机械搅拌：掺液体外加剂的水泥砂浆，应先将水泥、砂干拌30s混合均匀后，将混有外加剂的水倒入干混料中继续搅拌；掺固体外加剂的水泥砂浆应先将水泥、砂和固体外加剂干拌30s混合均匀后，将水倒入其中继续搅拌。从开始加水