井筒施工凿井设施选型计算.doc

井筒施工凿井设施选型计算 一、提升设备的选型 （一）井筒基本数据 主井井筒设计净直径为Φ8.2m，井筒深596.46m，回风井井筒设计净直径Φ7.5m，井筒深596.26m。井筒施工均采用ⅣG型凿井专用井架，天轮平台高度：25.87m，以主井计算为例，回风井参照主井进行设备配置。 （二）提升设备的选择 井筒主副提升均采用JKZ-2.8/20凿井专用绞车，各配一套单钩吊桶提升。提升使用4m3吊桶。采用11t钩头装置。 （三）提升钢丝绳的选择计算 1、主提升钢丝绳的选择 （1）钢丝绳悬垂长度H0＝Hsh+Hj＝596.46+25.87＝622.33m，取625m； 式中：Hsh——井筒深度m Hj——井口水平至井架天轮平台悬垂高度m （2）钩头、滑架重量 Qz=Q1+Q2=2109+1864=3973（N） 式中：Q1——11t钩头及连接装置重量为2109N Q2——滑架装置重量为1864N （3）终端荷重 1）4m3吊桶自重1530kg，在提升矸石时： Q矸=g×［G + Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks ) V·γs］+Qz =9.81×（1530＋0.9×4×1600＋0.9×(1－1/2)×4×1000）＋3973 =93145（N） 式中：Km——装满系数 取Km=0.9 V ——吊桶容积 V=3m3 γg ——松散矸石容重 取rg=1600kg/m3 γs —— 水容重 取rs=1000kg/m3 Ks ——岩石松散系数 取 Ks=2.0 G ——4m3座钩式吊桶重量 G=1530kg 2）在提升伞钻时： Q0=QSZ＋Q2=107910＋3973=111883（N） 式中：QSZ——SJZ6.9型伞钻重量为11500×9.81=107910N Q2——钩头与滑架装置重量3973N （4） 提升钢丝绳单位长度重量Ps 按最大荷载计算，Q0=107910N，悬垂长度625m。 kg/m 式中：бB——钢丝绳公称抗拉强度 取бB=1770Mpa ma—— 安全系数 取ma=7.5 根据计算选18×7+FC-38-1770特型多层股不旋转钢丝绳，其标准每米重量PSB=5.63kg/m。 钢丝破断力总和Qd=1.283×792000=1016136N。 （5）钢丝绳安全系数校核 提物时（按提伞钻计算，悬垂高度625m） ＞7.5 符合规定 ② 提人时 按每次提升8人考虑，每人重100㎏（带工具） QR=9.81×(8×100+1049)+3973=15063（N） ＞9 符合规定。 （四）主提天轮的选择 D≥60d＝60×38=2280mm（d为钢丝绳直径） 注：《煤矿安全规程》规定，围抱角小于90°的天轮直径D≥60d。 主提升选择天轮为TXG2500/39.5型，公称直径2500mm，钢丝绳破断拉力总和1015KN，满足使用要求。 （五）提升机的选择 1、主提升机的选择 （1）提升机滚筒直径 D≥60d＝60×28=1680mm（d为钢丝绳直径） （2）选定提升机型号 现选用JKZ-2.8/20凿井专用提升机做为提升机，其主要指标如下： 卷筒直径：D=2800mm；卷筒宽度：BT=2200mm；滚筒个数：1个；钢丝绳最大静张力：FJ=150KN 。 （3）校验卷筒宽度 缠绕层数 n=B/BT=3177/2800=1.13（层），需要爬一层钢丝绳，满足要求。 式中：H——提升高度取H=625m 30——试验绳长度30米 ε——绳圈间隙，取3； d—— 绳径 d = 38mm n—— 缠绳层数 （4）验算提升机的强度 Fj=Q0+PSB×H0×g=107910+5.64×625×9.81=142KN150KN （5）电动机功率估算 KW 式中：VmB——提升机最大速度 VmB=5.48m/s η——传动效率 取η=0.85 副提升机配备电机功率为1000kw，满足施工需要。 二、悬吊设备的选型 （一）吊盘悬吊钢丝绳、稳车天轮选择 1、悬吊钢丝绳选择 吊盘采用二层盘，两根吊盘绳，两根稳绳悬吊，考虑实际使用情况，按照四根绳悬吊计算选择钢丝绳，2台HZ-6抓岩机工作。 吊盘自重：Q1=193748N， 人员、杂物总重：Q2=20000N， 抓岩机总重： HZ-6抓岩机自重为79155N，考虑抓岩机工作冲击，加1.2系数， 则Q3=2×1.2×79155=189972N 水泵（DC50-30×7）Q4=2266 N +水箱27300N=29566N 钢丝绳悬垂长度按照625m计算。 （1）计算终端荷重 Q0 Q0=1/4（Q1+Q2+Q3+Q4） =1/4×