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工程试验仪器设备操作规程
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1.万能材料试验机
1). 接好电源线,按“开泵”按钮,指示灯亮;
2). 开动送油阀使试台上升约10mm,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可;
3). 将试样的两端端夹于上下钳口中;
4). 液晶度盘调至零点;
5). 开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(需注意使试样垂直);
6). 按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验;
7). 试样断裂后,关闭送油阀;
8). 打开回油阀卸荷;
9). 取下断裂后的试样,进行有关测量。
2.水泥净浆搅拌机
1). 检查电源电压是否符合要求;
2). 检查时间继电器指针是否对准2分钟位置上,否则应调整正确,调整指针必须停机时进行,并试运转,一切正常方可使用;
3). 用符合JC/T7291996的水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过,将拌合水倒入搅拌锅内,然后在5~10s内小心的将称量好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出,搅拌时,升至搅拌位置,启动搅拌机,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机;
4). 停机后降下搅拌锅取下搅拌锅,取出试料进行有关试验;
5). 试验完毕或更换水泥试样时应关闭电源,将搅拌锅、叶片等用湿布擦净,试验完毕,应再用干布将其擦干净;
6). 记录仪器使用前后状况。
3.水泥胶砂搅拌机
1). 将本机电源插头插入电源插座,红色指示灯亮表示电源已接通,再将程控器数码管理显示为0,砂罐内装入750g标准砂,搅拌锅内装入水225g、水泥450g,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置;
2). 自动:将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速30秒,再低速30s同时自动加砂结束,高速搅拌30s,停拌90s,高速搅拌60s,停止转动的工作程序。整个过程需240±1s,然后扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅;
3). 手动:将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速,钮子开关3K控制加砂和停止。
4.砼搅拌机
1). 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象;
2). 清理料筒内的杂物;
3). 启动前应将筒体限位方能启动;
4). 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示;
5). 装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物;
6). 根据搅拌时间调整搅拌器的定时;
7). 搅拌完成后卸料、清洗机器。
5. 混凝土含气量测定仪
1). 用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入混凝土试样,用振台式或插捣式振捣器振实,使混凝土表面泛浆呈釉光,并用抹子仔细抹平,无气泡存在;
2). 抹平使其表面泛浆光滑后,随即称出容器和混凝土试样的总重量,并由此求得容器内混凝土总重W;
3). 在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜,擦净法兰盘,盖好量钵盖,拧紧钳式夹,打开排气阀;
4). 关闭操作阀从进气阀充入压缩空气,通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘,使压力表指针为1MPa;
5). 关紧操作阀打开进水阀加入少量水,关闭进水阀和排水阀使之密封不漏气;
6). 打开操作阀,使气室内的压缩空气进入量钵,待压力表指针稳定后,读出表值,并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线,查得相应的含气量A;
7). 打开排气阀,解除压力;
8). 重复(4)、(5)、(6)条操作步骤,复测一次含气量值,用同样的方法测得另一试样含气量A2。
6. 全自动控温控湿设备
1). 将安好的喷头从活接部分卸下,小心密封圈丢失。打开加湿系统把管内的污水冲洗干净为止,关上加湿系统,然后把喷头安装回去,各喷嘴的方向应成为一个顺向的密封环形,喷出的雾珠推动空气产生一个稳定的旋流,雾珠能与空气进行充分的热交换,旋流又能使室内湿度更加均匀;
2). 试机前或机组停用三天以上,用时首先拨动水泵风扇使之转动;
3). 推上电源开关,将仪表表面温度显示设定为20℃,干湿度设定为90
4). 当仪表低于19℃
5). 当仪表高于21℃
6). 经过以上试验正常后,设备即投入正常使用。
7. 水泥标准稠度凝结时间测定仪
1). 使用本仪器前用湿布将圆模、锥模、试模、试针擦净;
2). 测定标准稠度时,将滑动杆安装好,调整指针对准零点;
3). 在使用时要将滑动部分注入少许润滑油并检查能否自由滑动;
4). 测定凝结时间时,将滑动杆下安装试针,调正指针对准刻线;
5). 试针下端应平齐,保持试针垂直,不得弯曲;
6). 使用之后,擦洗干净,涂防锈油。
8. 水泥负压筛析仪
1). 筛置
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