济邯管道次声波泄漏检测系统应用简介.ppt

济邯线次声波泄漏检测系统项目汇报 北京科创三思科技发展有限公司 2013年5月 目录 一、 项目介绍 二、 系统原理 三、 系统结构 四、 系统部署 五、 盗油案例 六、 统计功能 七、 项目总结 一、项目介绍 鲁皖管道二期全长1280Km,本项目管道位于聊城站到濮阳站段中，管道设计压力为10.0MPa，现阶段实际运行压力为4.0～6.0MPa。管道为Φ457×7.9直缝电阻焊钢管，输送介质为成品汽油、柴油。 二、系统原理 次声波信号的特点是频率低、衰减小、传播速度稳定、传播距离远，能沿着管道内的流体介质长距离的传播，适合长距离信号检测。 当管道发生泄漏时，管道内介质在管道压力的作用下，迅速涌向泄漏处，从泄漏点喷射而出，喷射出的介质与破损的管壁高速摩擦，在泄漏处形成振动。该振动从泄漏处以次声波的形式向管道两端传播。 管道泄漏信号沿着管道内流体介质向两端传播，安装在管道两端的次声波传感器能够捕获该信号，通过对信号进行分析处理，能够确定管道是否发生泄漏，并能准确计算出泄漏位置。 定位原理 三、系统结构 主站系统 主站系统是用户的中心控制室，它由以下部件组成 主数据服务器 主站管理软件 信号处理软件 分站系统 分站是系统的现场单元，它由以下部件组成 次声波传感器 次声波放大器 数据采集系统 分析处理系统 设备供电系统 数据通讯系统 四、系统部署 本系统布控的起始站是河店站，终点站是清丰站，共安装4个分站和2个现场主站，分站分别安装在河店站（7#阀室）、俎店站（8#阀室）、韩张集站（9#阀室）、清丰站（10#阀室）的4个阀室内，系统布控长度为86.47km ，现场主站安装在聊城站和濮阳站调度室内。 五、盗油案例 五、盗油案例一—启输状态盗油 2012年4月28日，管道处于正常启输状态，系统报警，定位9#与10#阀室之间，距10#阀室8.28公里处。 护线队员在此处发现有动土现象和轻微柴油味，从而发现盗油引管。经过现场人员开挖确认，盗油引管长约60米。 盗油案例二—停输状态盗油 2012年8月30日，管道出于停输检修状态，系统报警，定位9#与10#阀室之间，距9#阀室7.065公里处。 护线队员在该处发现了盗油引管及裝油工具。 经过对盗油引管进行开挖确认，盗油引管长约400米（地面明管200米，地埋200米，深度50公分、宽度7公分、盗油管直径为15mm），初步判断地埋盗油管为去年收秋种麦时开槽机所埋。 六、统计功能 七、项目总结 系统自测试运行以来，报警准确性和定位精度不断提高，从第一次报警的定位误差300米到现在，平均误差已降至45米。 经过12个月的运行，经护线人员搜寻和挖掘，共发现盗油点11处，有效地打击了盗油分子的嚣张气焰。 次声波管道泄漏检测系统自安装启用以来，软硬件运行状态稳定。 本系统反应速度快，报警准确，定位精度高，适合大范围推广。 本项目与2012年12月通过中石化科技部的技术鉴定。 感谢各位领导和专家 不足之处请批评指正 * X:泄漏发生点离站的距离 L：传感器布控范围 T1：发生盗油点发出的声波离首端的时间，T2为盗油点发出的声波到达末端的时间 C：声速 系统定位误差：≤90m 系统采用高精度的GPS授时的方式，能够将系统的定位误差控制在一个很小的范围内。 次声波泄漏检测系统由一个负责数据处理的主站和若干个负责数据采集的分站组成。 主站服务器 网络拓扑图 信号波形图 次声波传感器 数据采集卡 太阳能模块 无线通信模块 次声波放大器 济邯线分站安装位置示意图 四、 系统界面 使用界面一 使用界面二 1起 新打孔 旧孔 7起 管道停输 旧孔 3起 管道启输 备注 数量 类型 截止到2013年4月底，共发现打孔盗油案例11起，具体情况如下表所示： 盗油引管 连接在管道上的盗油阀 盗油引管 连接在管道上的盗油阀 盗油案例三—新打孔报警 2012年10月24日经本系统报警，护线队在濮阳市南乐县张果屯乡周小陈村西发现新的盗油阀。经确认此盗油阀为新打，还未实施盗油。经过对盗油引管进行开挖确认，盗油引管长约13米。 本案例具有重要意义，在此之前，还没有任何一种管道泄漏检测系统能够对打孔行为进行检测定位。 做了防腐的盗油阀 全新的盗油引管放油口 为了摸清盗油案发生地点和时间的规律，我们开发了两个特殊程序来统计报警时间和位置的数据，找出盗油案多发的区域分布和时间分布。 报警疑似点 已发现盗油阀门 备注：距离标注以上游阀室为起始 俎店站 （8#~32.54Km） 清丰站