悬浇箱梁1#块预压方案.doc

行流沙颍河大桥悬浇箱梁1#块支架预压方案 一、预压方法： 1、利用原水中施工时的钢管桩及1#块挂篮吊点，张拉4根分部均匀的φ32精轧螺纹钢筋，利用螺纹钢筋的反拉力来达到预压的目的。 2、φ32精轧螺纹钢筋采用标准强度930MPa，弹性模量2.0*105 MPa。 3、张拉千斤顶采用经过标定的YCφ70型穿心千斤顶，千斤顶编号081269，压力表编号8106161。 二、预压计算： （一）施工荷载计算： 1、钢筋混凝土计算 查设计图纸得： 1#块单侧混凝土数量：29.727m3 每墩单侧钢筋混凝土荷载 29.727*2.6=77.3t。 2、模板及其它荷载计算： 由于预压时模板已安装就位，所以本项只考虑内膜荷载2t，其它荷载包括施工时的小型机具及人员荷载 2t 模板及其它荷载共4t （二）预压荷载计算及荷载分配： 1、理论加载重量： 根据图纸要求预压荷载为施工荷载的1.15倍，由于预压时模板已安装，所以预压重量不需要增加模板部分，只需要钢筋混凝土与其他荷载，即 （77.3+4）*1.15=93.5t 由于每个1#块主梁均有4个受力点，即2个前受力点悬挑，2个后受力点锚固在0#块中，所以挂篮预压应为93.5/2=46.8t 2、加载重量分配： a、由于每个主梁均有根2钢筋受拉，则每根钢筋只需受拉46.8/2=23.4t，即229.32KN。 根据回归方程y=-2.257+0.0765x，计算压力表读数y， y=-2.257+0.0765*229.32=15.3 MPa b、施工现场压力表读数控制16 MPa，则每根钢筋承受拉力为（16+2.257）/0.0765=238.7 KN，预压总重量为225.6*2/9.8=48.7t 3、预压结论: 位置 需加载重量 实际加载重量 对比结果 大桩号侧 46.8t 48.7t 48.746.8 小桩号侧 48.7t 48.746.8 结论：预压重量符合要求 （三）预压方法： 1、在每侧每端主桁上设置一个张拉点，同样在反拉钢架上也设置一个，纵向位置为1#块前端，即墩柱中心两侧各7米，横向位置为主桁中心，即箱梁腹板纵向中心线。 2、反拉钢架用U型钢筋焊接固定在钢管桩上，在钢架上设置锚点。 3、钢筋上下锚点要垂直，主桁锚点张拉好后要锚固牢固，避免应力损失。 4、张拉采用1台YCφ70型穿心千斤顶，4个加载点逐个加载，每次加载5吨，循环加载，直至达到22.8吨。 三、预压观测： 1、加载分两次完成，加载总重量的50%时观测一次，加载总重量100%时观测一次。观测时注意检查主桁铆接部位的安全性。卸载时可均值卸载按两次卸完，分别为总重量的50%。第一次卸载后停4—6小时，观测2次；第二次卸载后48小时内进行6次观侧，推算其弹性数据。 2、观测点布置在主桁两端和反力钢架上，主桁每端设1个观测点，反力钢架亦同样设观测点。 3、预压观测应由项目部和监理独自完成。 4、根据观测结果，整理数据，1#块施工时对其标高进行调整。 箱梁1#块预压加载顺序示意图 ① 主桁 ② ④ 主桁 ③ 注：示意图中①②③④为加载顺序。