2.分组完成齿轮泵箱体加工方案的制定。3.数控铣-油泵课程.pptVIP

油泵课程 基于“双场合一”教学的 模块三泵体任务四 学习内容介绍 任务七 曲面 的加工 任务一 认识箱体 任务二 油泵箱体 材料的认识 任务三 箱体工程 图的识读 任务四 箱体的 加工方法 任务五 数控铣床 编程加工 任务六 油泵箱体 数控铣床 编程加工 学习内容介绍 任务四 箱体的加工方法 学习目标 知识与能力 过程与方法 情感、态度和价值观 1.了解箱体加工的一般方法； 2.分组完成齿轮泵箱体加工方案的制定。 3.数控铣、加工中心刀具的正确选择。 1. 学生分组完成箱体的加工方案制定， 2. 培养学生基于现代信息技术条件下的学习能力，学会资料的筛选和积累的能力，3．通过小组合作，学生勤于思考、积极表达、敢于动手，提高自主性、探究性的学习能力和职业能力。 1. 认真、细致、严谨、规范的职业素养； 2.通过小组合作，强化团队合作培养； 3. 进一步强化产品意识、质量意识、安全意识培养。 。 学习重点、难点 重点： 1.正确制定箱体的加工方案，填写加工工艺卡。 难点： 1.制定工艺卡。 箱体表面的加工 1、平面：刨削、铣削、磨削等 2、孔：钻、扩、铰孔、铣孔、镗孔、挤压等 工艺规程制定原则 1、先面后孔 2、粗精加工分段进行 数控铣刀具的应用 1、铣加工对刀具的要求 2、常见刀具的类型 3、正确使用立铣刀 数控安全文明生产 1.按规定穿戴工作服；严禁穿高跟鞋，拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾操作机床，留长发者要带工作帽； 2.进入实训场地后，要集中精神，不准说笑、打闹，应服从老师安排，不得随便操作、动用各项设备； 3.正确使用工具和量具，并注意妥善保管，不得以其它工具代替专用工具； 4.操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。 5.开机前，检查机床各系统安全装置、电器、马达各开关及机床手轮部分是否完善和灵活好用，各手轮摇把的位置是否正确适当，快速进刀有无障碍。应先低速空运转3-5分钟，确认各部运转正常后再开始工作。 数控安全文明生产 6.每次开车及开动各移动部位要注意机床各手柄是否在需要的位置上，开快速移动手柄时，要先轻开一下移动部位及方向是否相符，严禁突然开动快速移动手柄。 7.机床开动时，不准测量正在加工的工件尺寸，禁止用手摸加工面，不得擦拭工件内部。 8.经常保持镗杆清洁完好，装卸刀具时应用标准斜铁及铜锤。 9.紧固工件时，螺栓压板紧力应适当，不得在扳手上加用套管紧固。 10.铁屑不能用嘴吹，不得用手直接清除铁屑，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 11.严禁用倒车挡刹车，更不得用手制止卡盘旋转。不得用开反车的方法制动部件，使用制动装置时，应根据速度情况分多次制动。 数控安全文明生产 12.主轴升降时，应先把夹紧机构松开，升降完毕后立即夹紧，严禁在夹紧状态下强行升降。 13.工作中必须经常检查，清除上、下滑板及工作台导轨上的铁屑和油。 14.机床发生不正常现象或故障时，应立即停车检查、通知维修人员处理。 15.工作完毕时，必须把工作台移至靠床尾位置，主轴箱下降到最下位置，镗杆后退到极限位置，各手柄于非工作台位上，切断电源。 16.工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的放在指定区域或工具箱内，将毛坯、半成品、成品分别堆放整齐。 17.操作完毕必须关闭机器的所有电源开关，清理工具，打扫工作场地。 18.按规定做好数控机床的日常保养工作。 19.认真做好交接班工作, 做好交接班记录。 01. 箱体的加工方法 03. 刀具的正确使用 02. 工艺规程制定原则 课堂小结 04. 安全文明生产 谢谢！