工艺分析及结构工艺性.doc

工艺分析及结构工艺性 选择精基准时，一般遵循的原则是 和 。 （基准重合；基准统一） 简述工序的含义。 答： 在一个工作地点对一个（组）工件所连续完成的那部分工艺过程。 夹具上定位元件的作用是： 。 （确定工件正确位置） 什么是粗基准？ （在加工零件时，若以毛坯上未经过加工的表面来定位，该表面称为粗基准） 拟订工艺过程的三先三后的原则是什么？ 答：先基准表面，后一般表面 先主要表面，后次要表面 先粗加工，后精加工。 机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。 （√） 粗基准就是粗加工中用的定位基准面。 （╳） 基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。 （√） 加工箱体类零件时，通常以箱体的 面作为粗基准。 （A） A 底 B 侧 C 上 D 轴承孔 工艺基准指的是 。 （ADE） A 定位基准 B粗基准 C设计基准 D 测量基准 E 安装基准 F 精基准 调质应该放在半精加工之前。 （√） 粗基准应在粗加工时使用。 （╳） 粗基准只能使用一次 （√） 生产类型是指产品的年产量。 （╳） 在制造业中，生产类型可以分为： 。 （BDE） A 大批生产 B 单件生产 C 小批生产 D 成批生产 E 大量生产 淬火应放在 加工之后， 加工之前。 （B C） A 粗加工 B半精加工 C 精加工 D 光整加工 工件的装夹包括 和 两项内容。 （定位、夹紧） 按用途的不同，机床的夹具可以分为 、 和 三大类。 （ 通用夹具、专用夹具 和 组合夹具） 夹具广泛应用于单件和小批量生产中。 （A） A 通用夹具 B 专用夹具 C 组合夹具 夹具广泛用于成批和大量生产中 （B） A 通用夹具 B 专用夹具 C 组合夹具 轴类零件工艺过程拟订。制定下图所示零件的工艺过程。 答 工序 工序 工序内容 装卡方法 机床 号 名称 定位面 1 下料 棒料 ф28 x 85 三爪卡盘 C6132 2 车削 车两端面、打中心孔 （ф28） C6132 3 车削 安装1 双顶尖（中心孔） C6132 ① 粗、半精车ф16，留磨量 ② 切槽 3 x 0.5 、倒角至尺寸 安装2 双顶尖（中心孔） ① 粗、半精车方头外圆至尺寸 4 钻削 ①钻孔ф5 平口钳 台钻 5 铣削 ① 粗、半精车方头 双顶尖 X6132 （中心孔） 6 热处理 ①淬火方头 7 车削