南化公司100KV UPS系统检修施工方案.doc

关于南化公司100KV UPS系统检修施工方案 鉴于南化公司大化肥车间100KV UPS系统已运行多年，为了保障该设备在生产时安全可靠的运行，预计在今年工厂的设备停车检修期间内对其检修，但在在检查UPS现场时发现几点情况，具体包括： 1、UPS的组成部分： UPS主机为双路输入电源的连接、三进单出100KV，UPS由UPS主机屏、输入配线屏、输出配线屏、旁路屏几部分组成，其中输出配线屏内包含输出变压器。根据单位提供的型号和现场查看后通过各种途径查找各种资料均无从知晓主机的生产厂家，只能从机器门内张贴的标签上找到其产地为法国。型号、品牌、出厂序列号无法查证。 2、UPS的后备电池系统为220V直流屏组成，屏采用的是单体为1.2V(具现场负责人员介绍)的电池并用铜牌连接的方式连接组成,电池为注水电池,电池的型号、品牌、产地、生产日期均没有标注。 根据主机的组成和电池组的组成发现该UPS主机为电力专用机（工业机），为1999年生产，此机器组成复杂，单点故障多，运行时的开机过程复杂，并且运行年数已久，稳定性降低，出现故障几率大，建议此机器不要停机（以免机器但一旦停机，有可能出现无法开机的事故），只做简单的检测维护即可。 具体的施工方案件如下： 一、检测大体内容： 对单位容许部分UPS进行断电测试,测试时检测主机在断电时的运行参数,测试完毕后检查电池组的工作状态,看有无电池漏液、腐蚀的氧化物和接线牢固情况，对电池组进行清洁和对主机内部进行除尘处理。对电池组进行放电，在放电期间内对每个电池的放电电压和放电电流作出记录，发现落后的电池作出标注，待电池组放电结束后对其恢复充电，如该落后电池无法修复则将情况以书面形式反映单位。一切检测结束后对主机进行加电，对电池充电和带载运行测试，确保主机带载时的工作一些正常。 二、检修期间的人员安排： 工厂停车检修前的五个工作日内，于书面形式通知本单位，本单位首先安排工程师对即将检修的UPS系统进行勘察，作出的检修方案件与参与检修的工程师和检修人员进行详细的工作部署安排，确保在检修工作安全有序的顺利进行。 三、工程进度安排： 停车检修当日早上8:30安排工程师进场具体工作部署如下； 1、工程师在现场工作人员的配合下，首先检查UPS的充电部分的工作电流和工作电压（如果电池内部活性物质凝固内阻就会增加，相应的主机的充电电流会增加，就没有存在浮充电现象）。 2、对UPS进行断电，切换到后备电池组工作，检查当市电掉电后电池组的整体电压，计算预计整组电池的放电时间。 3、使用假性负载对电池组进行小电流放电（假性负载的功率在UPS标称功率的30%-50%，如按30%来计算则： 100000VA×￠0.8=80000W(UPS实际有功功率) 80000W×30%=24000W(假性负载的功率) 24000W÷220V(UPS后备电池组的标称电压)=109A 109A÷220只≈0.5A；记录电池组放电时电压下降过快的单体电池，并对其进行标注（具体放电时间根据现场电池放电时的现状来定，一般放至电池标称容量的40%-50%）后对部分落后的单体电池进行大电流强充电来进行激活(使用可控硅充电器,充电器根据电池的充电程度自动调整充电电流,以免把电池充坏)。 4、每隔15分钟检查并记录一次蓄电池组在放电时的电压，以免造成电池组的过放电。 12:00-1:00为中午休息用餐时间,下午的具体工作部署安排如下: 1、使用大电流放电检测仪对电池进行大电流增强性放电，以对电池的放电性能的激活。 2、检查蓄电池的工作环境，保持蓄电池和电池容器、支架的清洁，检查连接线清除接线端子的氧化物。 3、检查蓄电池的结缘情况，检查蓄电池有无漏液、起鼓和破损的现象，清除漏出的电解液。 4、检查电池内部的溶液量，防止溶液的不足引起的电池故障。 5、检测过程中若发现电池组的连接线绝缘层老化，及时对其进行更换。 6、以上工作结束后对电池组进行恢复充电，预计充电时间在8小时左右。充电结束后对主机进行简单的断电切换测试，确保UPS在市电断电的情况下能起到对设备的保护作用，以免造成事故。 7、现场负责人员查看检测记录并且核对后签字验收。 8、绘制UPS接线原理图、使用说明和注意事项张贴与UPS主机面板明显位置。 四、验收标准： 验收时交检测报告和具有单位人员签字的系统检测验收单和系统所有设备单元运行正常合格单。 五、安全要求 1、检修时单位要在配电间张贴告示，以警示其他工作人员不能随便的操作供电设备，以免在检修时遭电击的危险事故 2、提供专业电工人员辅助施工，工程师检修时单位要做到随时可以对UPS进行加电、断电，要确保UPS输出端的工作人员施工时的安全。 3、在检修时，非检修工作人员不得随便出入UPS机房，以免在检修时给施工带来不必要麻烦。 4、无论是检修