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10.2.4　釉面砖、锦砖、玻璃马赛克镶贴施工 　　釉面砖一般用于室内墙面装饰。施工时，墙面底层用1∶3水泥砂浆打底，表面划毛；在基层表面弹出水平和垂直方向的控制线，自上向下，从左向右进行横竖预排瓷砖，以使接缝均匀整齐；如有一行以上的非整砖，应排在阴角和接地部位。 10.2.4.1　釉面砖施工 　　陶瓷锦砖可用于内、外墙面装饰。 　　镶贴陶瓷锦砖时，根据已弹好的水平线稳定好平尺板，见图10.17所示；然后在已湿润的底子灰上刷素水泥浆一层，再抹2～3mm厚1∶3水泥纸筋灰粘结层，并用靠尺刮平。陶瓷锦砖背面向上，将1∶0.2∶1的水泥石灰砂浆抹在背面大约2～3mm厚，随即进行粘贴；然后用拍板依次拍实直至拍到水泥石灰砂浆填满缝隙为止。紧接着浇水湿润纸版，约半小时后轻轻揭掉，用小刀调整缝隙，用湿布擦净砖面。410h后用1∶1水泥砂浆勾大缝，其他小缝用素水泥浆擦缝，颜色按设计要求。 10.2.4.2　镶贴陶瓷锦砖 　　玻璃马赛克多用于外墙饰面。 　　基层打底灰(同一般抹灰)完毕后，在墙上做2mm厚的普通硅酸盐水泥净浆层，把玻璃马赛克背面向上平放，并在其上薄薄抹一层水泥浆，刮浆闭缝。然后将玻璃马赛克逐张沿已经标志的横、竖、厚度控制线铺贴，随即用木抹子轻轻拍击压实，使玻璃马赛克与基层牢固粘结。待水泥初凝后湿润纸面，由上向下轻轻揭掉纸面，用毛刷刷净杂物，用相同水泥浆擦缝。 10.2.4.3　镶贴玻璃马赛克 10.2.5　饰面工程质量要求 ① 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。 ② 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 ③ 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、边接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 10.2.5.1　饰面板安装工程 ④ 饰面板表面应平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。 ⑤ 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 ⑥ 采用湿作业法施工的饰面工程，石材应进行防碱背处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 ⑦ 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 　 饰面板安装的允许偏差和检验方法见表10.12所示。 表10.12 饰面板安装的允许偏差和检验方法 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 2 2 2 2 3 3 2 墙裙、勒脚上口直线度 5 用钢直尺和塞尺检查 1 1 0.5 0.5 － 3 0.5 接缝高低差 6 蘑菇石 剁斧石 光面 1 2 2 1.5 2 瓷板 1 1 1.5 1 1.5 木材 1 1 3 3 2 塑料 2 4 4 3 3 2 4 4 － 3 用直角测尺检查 3 2 阴阳角方正 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 1 2 接缝直线度 4 用钢直尺检查 1 1 接缝宽度 7 用2m靠尺和塞尺检查 3 2 表面平整度 2 用2m垂直检测尺检查 2 2 立面垂直度 1 金属 石材 检验方法 允许偏差(mm) 项目 项次 ① 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 ② 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准。 ③ 饰面砖粘贴必须牢固。 ④ 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 10.2.5.2　饰面砖粘贴工程 ⑤ 饰面板表面应平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。 ⑥ 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 ⑦ 墙面突出物周围的饰面砖应整套砖割吻合，边缘应整齐。 ⑧ 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 ⑨ 有排水要求的部位做滴水线(槽)。 　 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表10.13所示。 10.3　涂料、刷浆、裱糊工程 　　涂料由胶结剂、颜料、溶剂和辅助材料等组成。 （1）外墙材料 　　由主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质和其他外加剂、分散剂等组成。常用的有硅酸盐类无机涂料、乳液涂料等。 10.3.1　涂料工程 10.3.1.1　涂料 （2）内墙涂料 　　内墙涂料较多，主要有乳液涂料和水溶型涂料两类。 （3）地面涂料 　　主要成膜物质是合成树脂或高分子乳液加掺和材料，如过氯乙烯地面涂料、聚乙烯醇缩甲醛厚质地面涂料、聚醋酸乙烯乳液厚质地面涂料等。 （4）顶棚涂料 　　除了采取传统的刷浆工艺和选用内墙涂料外，为了提高室内的吸音效果，可采用凹凸起伏较大、质感明显的装饰涂料。 （5）防火涂料 　　高聚物粘结剂一般具有可燃性。乳胶涂料因混入大量的无机填料及颜料而比较难燃，再选择适当的粘结剂