电子产品外观检验标准.doc

修改记录 文件版本 修订人 日期 修订內容 备注 制订部门:品管部 制 作: 审 核: 批 准: 范围 本标准规定了xxx科技有限公司品牌，以及其他无客户特殊外观要求的品牌的盒式产品、一体化机箱和手持类产品的外观检验标准。在本中未出现的缺陷种类。对一些可以接受的表面外观缺陷进行限制。 A级面 B级面 C级面 表面等级的规定是产品的外观标准，对于产品在客户处使用时看不见的内部表面，如塑胶滑道等，不属于本标准规定范围。 表面等级的定义是以在最终客户处使用情况为条件而界定的。如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则以被掩盖后的表面来定义；如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不掩盖的表面来定义。 检验条件 3.1光照要求 在自然光或光照度在500LX 的近似自然光下检验。对于40W的日光灯、检验距离要求是500mm。 3.2检验员的要求 检验者的视力或矫正视力不低于1.0，被检查表面和人眼视线呈45°角（图） 3.3检验时间、距离和是否旋转 A级面 B级面 C级面 检查时间(秒) 10 5 3 检查距离(mm) 450 450 600 是否旋转 旋转 不旋转 不旋转 4.0 判定总则 可接收的A级面、B级面和C级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。 同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径100mm的圆内，实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数量 N 。 同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度L和面积S等，记录累积值（L＝L1+L2+…Ln，S＝S1+S2+…Sn）与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H，宽度W，直径D等，记录最大的测量值与缺陷允收表比较。 缺陷允收表解释： 缺陷允收表规定了在直径100mm的圆内各类缺陷的允收标准,两个缺陷点间的距离要大于50mm。 缺陷允收表中的N代表缺陷数量；L代表缺陷长度；W代表缺陷宽度；H代表缺陷高度；D代表缺陷直径；S代表缺陷面积,面积的单位是mm2。本文中涉及到的长度，宽度、粗细、高度、直径的单位是mm。 缺陷允收表中关于缺陷的记录解释如图 3 所示： 缺陷允收表中关于缺陷的记录解释 5 .0 塑胶件外观标准 5.1 塑胶件缺陷定义 塑胶件缺陷定义 塑胶件缺陷类型 缺陷定义 浅划痕 手指甲触摸无凹凸感 深划痕 手指甲触摸有凹凸感 凹陷表面局部凹陷的现象，手摸时有不平感觉。 凸起表面局部凸起的现象，手摸时有不平感觉（凸起与是同类） 异物零件表面粘附的与零件不同类型的东西（如砂粒、毛发、铁屑等）。 水纹塑胶成形时，熔体流动产生的可见条纹。 缩水因材料、工艺等原因使塑胶件表面出现凹陷的收缩现象。 气泡指塑胶件因工艺原因内部出现的可见空气泡。 雾状透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。 融接痕材料流动接处形成的线状痕迹。 分模线沿合模线在零件表面形成的可观察到的线状痕迹或多余材料 披锋塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。 色差同一零件表面颜色不一致，或零件表面颜色与色板不一致。 修补因膜层损坏而用涂料所作的局部遮盖。 刀刮痕因去塑胶批锋而留下的刮刀痕迹。 模具印在模具注塑成型过程中，在零件表面形成的与模具位置和大小相符合的痕迹。 5.2 塑胶件缺陷允收表 塑胶件缺陷允收表 缺陷类型 A 级面 B 级面 C 级面 浅划痕 L(，W( 0.，N (L(10，W(0.5，N(2 允许 深划痕 不允许 不允许 不允许 凹陷 不允许 (1.5，H (0.4，N ( 2 允许 凸起 ( 0.2，N ( 1(1.5，H (0.4，N ( 1 允许 异物 ( 0.1，N ( 1 (1.5，H (0.4，N ( 2 允许 水纹 不允许 L ( 6，N ( 2 允许 缩水 不允许 H ( 0.1，N ( 2 允许 气泡 不允许 D ( 0.3，N ( 2 D ( 1.0，N ( 4 雾状 不允许 S ( 6，N ( 2 允许 融接痕 不允许 W ≤ 0.05，N ≤ 2 允许 分模线 不允许 两个面段差不超过0.1 两个面段差不超过0.2 披锋 不允许 不刮手 不刮手 色差 不允许 允许 允许 修补 不允许 L (10，W(0.5，N(2或 S(3，N(2 L (50，W 0.5