YT-6手持圆弧倒角机的设计1精选.pptVIP

浙江工贸职业技术学院 YT-6手持圆弧倒角机的设计 倒角机的设计介绍 倒角机总体设计 电机的选择 传动装置的设计 圆锥齿轮的传动设计 轴的设计 盖体的设计 可调夹板的设计 润滑系统 一.倒角机总体设计 　 适用被倒角零件的特点:板类零件，其毛坯、材料、硬度及大小尺寸均不固定。 倒角机的装配形式及结构方案：根据用户要求、现场调研、被加工零件结构特点、加工要求及生产效率等情况，经分析得出采用此方案：倒角机的刀具直接装在输出轴上，倒角的大小可由可调夹板的上下移动来控制。 二.电机的选择 电机在倒角机的部件中是很重要的，它直接联系到倒出角粗糙度。电动机所需的功率为 圆锥齿轮之间的传动比i为：2.36 电机的转速为：nE=n×i=341×2.36=804.76(r/min) 电机主轴的功率为：0.58（KW） 结合手持倒角机的特点、使用要求及电动机的特征不能太大，又要手能持住，电机的电压是220V，是直流。而博世进口电动机效率高，耗电小，性能稳定，噪音底，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便，为B级绝缘，结构为全封闭自扇冷式，能防止灰尘、铁屑、杂物侵入电动机内部。所以我选博世进口的电机。 三.传动装置的设计(传动方案的分析与拟定) 　　　合理的传动方案，首先应满足工作机的功能要求，其次还应满足工作可靠、传动效率高、结构简单、尺寸紧凑、重量轻、成本低、工艺性好、使用和维护方便等要求。 总传动比 经过多次选择，最后确定小齿轮的齿数为Z1=14，大齿轮的齿数为Z2=33。传动比： i=Z2/Z1=33/14=2.36 运动参数和动力参数的计算 （1） 各轴转速 Ⅰ轴；n1= 1100r/min Ⅱ轴；n2=n1/I （2）各轴上的功率 Ⅰ轴；P1= 580W Ⅱ轴；P1= 580W （3） 各轴上的扭矩：Ⅰ轴：T1=9550P1/n1 Ⅱ轴； T2=9550P2/n2 四.圆锥齿轮的传动的设计 4.1 选择齿轮材料及热处理方法 倒角机是一般的机器，没有太大的特殊要求，从降低成本、减少结构尺寸和易于取材的原则出发，决定小齿轮选45钢调质，齿面硬度为217～255HBS。大齿轮选45钢正火，齿面硬度为169～217BHS. 4.2 齿轮参数设计 小齿轮参数 大齿轮参数 五.轴的设计 基本要求: 轴和轴上的零件要有准确的工作位置； 各零件要可靠地相互联系； 轴应便于加工，轴上零件要易于装拆； 尽量减少应力集中； 轴各部分的直径和长度尺寸要合理。 选取轴的材料和热处理的方法 倒角机是一般用途的减速器，所以轴的材料选用45钢，粗加工后进行调质处理后，硬度为217～255HBS. 轴的结构设计 轴承的选择 在轴上，既作用着径向力Fr,又作用着轴向力Fa，故选用圆锥滚子轴承。其主要尺寸如下： d=8mm,D=16mm,B=4mm, 轴的结构设计 在轴上零件的装拆的先后顺序，周向及轴向固定方法以及工艺性等要求，作出轴的结构设计。其中d1=φ8 mm,公差带取r6, d2=φ10 mm,d3=φ12 mm,d4=φ30 mm.公差带取k6,d5=φ5 mm,公差带取r6.L1=1O mm,L2=18 mm, L3=10 mm,L4=15 mm,L5=5 mm, 如图所示: 轴承寿命计算 以轴轴承为例,轴轴承已初选型号为1000088的一对滚子轴承正装,其有关数据如下：额定动载荷C=86.5KN,e=0.4,Y=1.5,载荷系数fp=1.1,温度系数ft=1.0。轴承受力情况如图所示。由前面计算可知：RA=1866.68 N,RB=2338.99 N . RA、RB即为轴承径向力FrA、FrB。FtA=RA=1866.88 N ,FrB=RB=2338.99 N. 计算内部轴向力S 计算轴承额定寿命Lh 因为PBPA,所以按右侧轴承计算轴承的额定寿命Lh： 六.盖体的设计 盖体的选择 盖体可选用含有少量合金元素镍（Ni）的优质铸铁. 七.可调夹板的设计 可调夹板的材料选择 因为挡板是用来调节倒角的长度的。故要重量轻点，硬度要硬，这样才不会影响倒角的质量． 　材料为45钢，硬度大，韧性小，好加工 八.润滑系统设计 本章设计的倒角机采用的润滑系统为:脂润滑