电熔镁炉节能工程精选.pptVIP

电弧炉分类 工业上应用的电弧炉可分为三类： 第一类是直接加热式，电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间，炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢，其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。 第二类是间接加热式，电弧发生在两根专用电极棒之间，炉料受到电弧的辐射热，用于熔炼铜、铜合金等。这种炉子噪声大，熔炼质量差，已逐渐被其它炉类所取代。 第三类称为矿热炉，是以高电阻率的矿石为原料，在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是：既利用电流通过炉料时，炉料电阻产生的热量，同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量。所以又称为电弧电阻炉。 电弧炉的组成设备 炉用变压器 电抗器 高压断路器 电流互感器 电磁搅拌器 电弧炉对电能效率的影响 一、电弧炉的用电环境和状况 用于冶炼的电弧炉一般有三个特征工作阶段： 开始熔化阶段，固体炉料熔化，能量需求最大 初精炼及加热阶段 精炼期，此阶段输入能量只需平衡热损坏 普通交流电弧炉的冶炼周期约为3~8h，取决于供电电路参数、电炉容量和冶炼的工艺等。熔化期约0.5~2h，为三相不对称的冲击负荷，电流极不稳定，消耗电能大、约占总耗电量的60%~70%。氧化和还原的精炼期电压波动和耗电量都显著降低。 超高速净化节电保护器 技术背景 超高速净化节电保护器（瞬态电压浪涌抑制器 (TVSS)）是上世纪90年代美国最新科技产品。它是随着超高速计算机的民用化和电力行业污染治理的市场需求应运而生的。不仅能有效治理电力系统各种“闪变”污染、保护设备免受“闪变”和雷击的冲击，同时可以节约电能。　　1998年2月16日，美国UL认证机构专门为TVSS产品制定了检测标准。无论理论上和实践上都被证明是优秀的专利技术，领先时代。 斯瑞斯曼（北京）科技有限公司做为一家长期从事钢铁冶金行业技术服务的高新科技公司，在国内率先提出了通过抑制和还原电弧炉冶炼过程中产生的大量闪变以达到降低其耗电成本的目的的最新和有效方法。为此，斯瑞斯曼公司引进美国在研制瞬态电压浪涌抑制器的技术，于2003年5月设计研制出针对国内电弧炉特点的专用超高速净化节电保护器，该产品低成本免维护，并且在国内进行了试用，取得了满意的节电效果，得到了企业的认可和欢迎。 超高速净化节电保护器 产品功能 一、节电功能 节电途径主要有：　　1) 缓冲节电：超高速净化节电保护器切断了内外部电路闪变冲击所造成的电表加快旋转，使电表能够正确计量；　　2) 降温节电：闪变造成的感性负荷增加铁损和线损、开关起弧、输电线路阻抗增加等导致升温耗电，超高速净化节电保护器通过消除闪变阻止了这部分损耗；　　3) 清洁节电：闪变使接触器及线路生成氧化膜增加阻抗，超高速净化节电保护器通过不断抑制这些氧化膜的生成而节电。此外，清洁后的电源使电动机、变压器的转换效率得以提高。 谐波污染治理措施比较 措施简介波形 修正率 节电率炉龄延长功率因素投入费用维护费用应用范围SVC静止无功补偿器（由并联的感性、容性两大回路构成。）90%15%~20%30%↑100~500万高电网中存在着大量的谐波源，电网污染严重FC固定电容器组＋TVSS节电保护器60%8% ~ 12%30%↑60~80万中谐波对电能的污染较严重；功率因素低，无功功耗大TVSS节电保护器45%2%~10%30%不变25~40万无电网质量较差，对设备的正常使用造成了严重的影响? * 营口市镁产业节能技术示范推广工程 营口市生产力促进中心 前　言 营口地区现有生产电熔镁砂企业91家，拥有电熔镁炉644台，电熔镁砂年生产能力在170万吨以上。其中大石桥市60家518台，盖州市17家64台，老边区7家20台，营口开发区7家42台 。以轻烧镁粉为原料的256台，以菱镁矿石为原料的425台。 据统计，2006年营口地区生产企业电耗48亿千瓦时，电熔镁行业电耗为23.3亿千瓦时，电熔镁行业电耗占全市生产企业电耗的50%左右。其中以菱镁矿石为原料一步法每吨用电3300—3500kwh，以轻烧镁粉为原料二步法每吨用电2800—3000kwh。 由于多数企业设备、工艺落后，进行技术和设备的改造，降低电量损耗，潜力巨大，具有重要意义。 节能项目 目前，在电熔镁行业已成熟的节能技术主要有： 1、电极智能化控制系统； 2、高效节能电炉变压器、电抗器和变频率补偿器的应用； 3、低压短网改造技术；4、固定电极轨道技术；5、炉体大容量及炉体保温处理技术；6、余热回收利用；7、静电除尘装置的应用；8、先