预应力桩施工方案5.doc

预应力预制桩施工专项方案 一、工程概况 温州市温州依立特鞋业有限公司厂房工程位于温州市梧田三垟路南侧地块，由温州依立特鞋业有限公司投资建设，温州市温州新创规划建筑设计有限公司研究院设计，温州瓯海区质监站监督，温州瓯海区安监站监督，温州市新茂建设监理有限公司监理，浙江锐信建设工程公司承建。总建筑面积为10899.89㎡，施工工期为300日历天。工程质量等级为合格。框架结构，结构类型：框架结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，框架抗震等级4级，桩基采用预应力管桩，PTC500(65)，为摩擦端承桩。采用锤击法施工，详见图纸。 二、拟采用的主要机械设备 根据桩径、壁厚打入深度，工程地质条件及桩密集程度等施工机具配备如下表： 序号 机具名称 单位 数量 1 导杆式柴油打桩机架 台 1 2 DD50型导杆式柴油锤 个 1 3 经纬仪 台 1 4 水准仪 台 1 5 40KVA交流电焊机 台 1 6 水准尺 把 1 三、施工进度计划 1、试桩后，正式打工程桩，施工工期为30天。 2、以下情况工期延误推迟：因停电、台风、暴雨等不能施工时，因甲方设计原因的设计更改、地质情况不符合等其它原因而影响施工。 四、主要施工人员配置 施工人员配置如下表 序号 岗位 人数 1 项目经理 1 2 施工员 1 3 测量员 1 4 开 机 1 5 电焊工 1 6 普 工 1 合计 6 五、施工工艺方法 （一）沉桩方式 采用锤击沉桩方式。采用锤击法时，应根据桩径、壁厚、打入深度、工程地质条件及桩密集程度等合格先选择桩锤。 （二）施工顺序 根据本工程实际情况，确定采取从中间开始向两边进行。 （三）施工要点 1、应在桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。 2、沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内，成90度方向设置经纬仪各二台校准。 3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径20~30mm，其深度为300~40mm,并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度为150mm~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，入足够厚度的纸垫、木夹板及橡胶品等，以减小桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，入管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击沉桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤。确需停锤，亦应缩短停锤时间。 4、接桩均采用刚端板焊接法，桩段顶端距地面1m左右就可接桩，接桩前先将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，接头处如有空隙，应采用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心线不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。 （四）施工工艺流程 六、打桩时应采取的主要技术措施 （一）测量定位 由测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场，在桩的中心点打入一支φ6长约20㎝钢筋，使其露出地面3～5㎝，在距桩的中心点30㎝范围内探桩清障，探桩深度为50㎝左右。由于本工程的预应力管桩桩尖定位十字型，靠一个点位来对中误差较大，因此桩位上面的石灰在样桩附近地面上画一个圆心与样桩重合，直径与管桩直径相同的圆。为避免压桩中途出差错，在远离轴线处（挤大影响很小的地方）测设控制桩，供复核用。另外，在附近固定建筑物上测高程水准点2～3点作为控制桩顶标高用。 底桩就位、对中、调直 (1）、第一节管桩俗称“底桩”。用单点吊将管桩吊直，送入夹持套夹紧。然后将桩尖在白灰圈就位。底桩就位后对中调直对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，成桩后的桩位偏差会超过规范要求。打桩时应对桩从两个方向进行垂直校正。吊锤目视当校至符合要求后方可开打。除开始压第一节桩时，允许调整桩机位置外，打下第二、第三节桩段的过程中均不允许调整桩机，以保证桩段同位置、同轴线打进，避免出现折线而引起断桩。 (2)、接桩工艺 根据施工图设计，本工程接桩采用桩钢端板焊接法。桩段顶端距地面1m左右就可接桩，接桩前先将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下段桩段接直，接头处如有空隙，应采用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施，减少焊接变形，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。接桩宜在桩尖