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再生塔 王涛
再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 北京石油化工学院 王涛 过081 080280 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 一、产品介绍 二、材料 三、制造要点 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 一、产品简介： 1. 再生塔/胺液闪蒸塔（T-1122/T-1123）是华气安塞液化天然气项目中的主要设备； 2.设备结构： 设备结构如图所示； 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 二、材料： a. 设备主壳体（筒体、封头）、裙座及内件均选用06Cr19Ni10钢板，钢板应符合GB24511-2009的规定，应以固溶状态供货。 b. 0Cr18Ni9锻件除应符合JB4728-2000的要求外，还应满足图纸技术条件中的有关要求。 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 三、制造要点： 1. 筒体的制造： a．为了保证下料尺寸的精确性，应采用经计量的测量工具，尽量避免人为误差。 b. 筒体按展开长度尺寸下料，刨筒体纵、环缝坡口；并对坡口表面PT检测合格。 c．筒体采用冷卷冷校成型工艺；卷板前应清理卷板机上辊；纵向焊接接头的焊接采用埋弧自动焊，校圆前应将焊接接头内、外表面磨平，校园后控制筒节椭圆度；筒节纵向焊接接头经RT检测合格。 d．组焊筒体环焊缝，控制环焊缝对口错边量；焊缝按焊接工艺采用埋弧自动焊焊接。并RT探伤合格。 e. 筒体划线、开孔，加工开孔坡口符合图样要求；坡口表面PT检测合格；组焊接管法兰，焊接接头表面PT探伤合格后， f. 筒体内表面处理进行抛光或酸洗、钝化处理 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 2．封头的制造： a．封头采用整板下料，在固溶温度下热冲压成型，加热温度及时间按热处理工艺执行。 b. 检查封头成型尺寸及形状，每个封头带母材试板1块同炉。 c. 封头以端口外圆及端面为基准找平找正加工中心孔，封头端部坡口与中心孔一刀车制，保证两者同心，坡口表面PT合格。 d. 组焊封头上接管，焊接接头表面RT（或PT）探伤合格后， e. 封头内表面处理进行抛光或酸洗、钝化处理。 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 3. 接管及法兰制造 设备上接管法兰材料为不锈钢锻件，锻件进厂复验合格；车加工接管法兰符合图样要求，并 PT检查合格；划线、钻螺栓孔后，对于马鞍形接管法兰采用我厂专利技术车加工接管法兰马鞍形坡口，符合图样要求。 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 4．总装： 两台产品分别组装，单独试压合格后，再组焊一体，整体发货。 划出筒体四条心线，作好标记，组焊上封头环缝，按焊接工艺施焊；进行炉内消氢，并RT 探伤合格。 划内件安装位置线，组焊内件、塔盘支持件，按焊接工艺施焊；检查装配尺寸。 组焊下封头环缝，按焊接工艺施焊；并RT（或PT）探伤合格。 组焊裙座及下部弯管，探伤合格。组焊附件符合图样要求。 设备卧置水压试验，试验压力按图样要求。 设备内表面酸洗、钝化处理， 组焊两台塔器之间的裙座环缝，并焊缝表面PT合格。 设备外表面整体进行酸洗、钝化处理。 再生塔/胺液闪蒸塔制造工艺 5．无损检测： RT检测按JB/T4730.2—2005中Ⅱ级合格。 PT检测按JB/T4730.5—2005中Ⅰ级合格。 6．水压试验： 设备单台进行卧置水压试验。 水压试验时，水中氯离子含量不得超过25mg/L。 水压试验合格后应将水放尽并吹干。 * *
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