闪光对焊技术交底完整版.doc

技 术 交 底 年 月 日 工程名称 分部工程 基础 分项工程名称： 混凝土浇筑工程 交底内容 1施工准备 ?1.1材料及主要机具：? .1.1?钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。? .1.2?主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。? 常用对焊机主要技术数据见表-1。UN1—75 UN1—100 UN2—150 UN17—150—1 1 额定容量 Kva 75 100 150 150 2 初级电压 V 220/380 380 380 380 3 次级电压调节范围 V 3.52～7.94 4.5～7.6 4.05～8.1 3.8～7.6 4 次级电压调节级数 8 8 15 15 5 额定持续率 % 20 20 20 20 6 钳口夹紧力 kN 20 40 100 160 7 最大顶锻力 kN 30 40 65 80 8 钳口最大距离 mm 80 80 100 90 9 动钳口最大行程 mm 30 50 27 80 10 动钳口最大烧化行程 mm 20 11 焊件最大预热压缩量 mm 10 12 连续闪光焊时钢筋最大直径 mm 12～16 16～20 20～25 20～25 13 预热闪光焊时钢筋最大直径 mm 32～36 40 40 40 14 生产率 次/h 75 20～30 80 120 15 冷却水消耗量 L/h 200 200 200 500 16 压缩空气：压力 消耗量 N/ 5.5 15 6 5 17 焊机重量 kg 445 465 2500 1900 18 外形尺寸：长 宽 高 mm mm mm 1520 550 1080 1800 550 1150 2140 1360 1380 2300 1100 1820 2.2?作业条件：? 2.2.1?焊工必须持有有效的考试合格证。? 2.2.2?对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。? 2.2.3?电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。? 2.2.4?作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。? 2.2.5?熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。? 3.6.4.6? 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。? 3.7?质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。? 4.1?保证项目：? 4.1.1?钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。? 注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。? 检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。? 4.1.2?钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。? 检验方法：观察或尺量检查。? 4.1.3?对焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。? 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。? 检验方法：检查焊接试件试验报告单。? 4.2?基本项目：? 钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：? 4.2.1?接头部位不得有横向裂纹。? 4.2.2?与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，级钢筋焊接时不得有烧伤。? 检验方法：观察检查。? 4.3?允许偏差项目：? 4.3.1?接头处的弯折角不大于4°。? 4.3.2?接头处的轴线偏移，木大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。? 检验方法：目测或量测。? 质量记录：? 7.1?钢筋出厂质量证明书或试验报告单。? 7.2?钢筋机械性能复试报告。? 7.3?进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。? 7.4?钢筋接头的拉伸试验报告、弯曲试验报告。?