形位公差应用及评定.ppt

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形位公差应用及评定

形位公差值的选择(类比法) 同一要素给出的形状公差应小于位置公差值; 圆柱形零件的形状公差值(轴线的直线度除外)应小于其尺寸公差值; 形位公差的选用 1.根据主参数 2.根据公差等级 第七节 形位误差检测原则 形位误差及其评定 基准的建立和体现 形位误差检测原则 一、形状误差的评定 定向误差 二、基准的建立 三、形位误差检测原则 与理想要素比较原则 测量坐标值原则 测量特征参数原则 测量跳动原则 控制实效边界原则 1.与理想要素比较的原则 将被测要素与理想要素相比较,量值由直接法或间接法获得。 与理想要素比较的原则 2.测量坐标值原则 测量被测实际要素的坐标值,经数据处理获得形位误差值。 如图所示,用测量坐标值原则测量位置度误差。 3.测量特征参数原则 测量被测实际要素具有代表性的参数表示形位误差值。 用该原则所得到的形位误差值与按定义确定的形位误差值相比,只是一个近似值,但应用此原则,可以简化过程和设备,也不需要复杂的数据处理,故在满足功能的前提下,可取得明显的经济效益。 3.测量特征参数原则 用两点法测圆度误差 用游标卡尺测出同一径向截面中的最大直径差,此差之半 (dmax—dmin)/2就是该截面的圆度误差,测量多个径向截面,取其中最大值作为圆度误差。 4.测量跳动的原则 被测实际要素绕基准轴线回转过程中,沿给定方向的变动量。 测量跳动的原则 测量跳动的原则 5.控制实效边界原则 检验被测实际要素是否超过最大实体实效边界,以判断被测实际要素合格与否。 作业 P235: 7、10 本章结束 刀口尺 贴切直线 实际线 光隙小时,按标准光隙估读间隙大小, 光隙大时(>20μm),用厚薄规测量。 xi yi △xi △yi ?fi ?fi =2 (△xi)2+(△yi) 2 (i=1,2,3,4…) (A) (B) 工件 位置量规 DMV= ?12.04mm dM= ? 25mm c b a 允许的最大形位误差值 给定的形位公差值 理想边界尺寸 采用公差原则 图例 * *

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