石油机械项目投资可行性报告1--项目概况6--螺杆泵井口项目可行性研究报告.doc

螺杆泵井口项目可行性研究报告 一、项目背景 随着我国石油天然气工业的发展，石油机械制造业加快了更新改造的步伐，加大了多品种设备国产化力度，部分产品质量已逐渐赶上国际先进水平，在国际市场上有较强的竞争能力。最近国家石油机械行业提出了利用国外技术，利用国外资金，把握国内市场，扩大国际市场的发展战略，再加上西气东输工程的实施，海上油气田开发和进军国际合作开发油气田力度的加大,研发高技术含量的井口装备既符合国家的产业政策,又符合石油天然气工业发展趋势的需要。 二、项目产品的主要用途 该项目研制的是螺杆泵井口，主要用于低压油井、稠油井、超稠油井的开采和压力控制，与螺杆式抽油泵配套使用。 三、项目投资的必要性 鉴于目前油气开采技术的发展，以前难于开采的稠油、超稠油问题得到了解决，在稠油、超稠油的市场需求量在逐年加大、原油供应与市场需求缺口加大的情况下，稠油、超稠油等油藏开采的步伐正在加快。 我国已探明的油藏中，稠油、超稠油油藏占到近六分之一，近期又有稠油、超稠油油藏不断被发现；在国内原油供应日趋紧张的状况下，各大油田准备花大力气开发这些油藏；这些为螺杆泵井口的开发提供了广阔的市场空间。由于该产品是为螺杆泵采油设备配套设计的，特别适合低压油井、稠油井和超稠油井，该种装备将为稠油、超稠油资源的充分开采、提高劳动效率等方面具有积极的社会意义。 四、项目的实施的必要性 鉴于目前市场原油需求量的剧增和石油作为战略物资地位的提高和国家要求各大油田提高油气资源采收率、提高原油产量的情况下,开发螺杆泵井口即符合国家的产业政策，又可为开采稠油、超稠油资源提供可靠的技术装备，为缓解国内原油市场紧张的局势作出贡献具有较大的社会意义。 目前，该项目技术已经成熟，产品市场需求量大，须尽快实现产业化，以取得良好的经济效益和社会效益。 五、项目可行性分析 该项目研制的是螺杆泵井口，主要用于低压油井、稠油井、超稠油井的开采和压力控制，与螺杆式抽油泵配套使用。 目前该种产品国内市场需求量达700套/年，目前主要依赖进口，随着稠油、超稠油市场需求开采速度的加快和稠油市场需求量的增加，螺杆泵井口需求量将逐年增加。 该项目建成后达到生产能力后，国内市场占有率可达40%左右。 面对国际原油期货市场价格居高不下，能源紧缺的局面，许多国家将石油作为一种战略储备物资。石油重要位置再次显现出来。随着石油消耗量的剧增和稠油用量的增加，以前难于开采的稠油、超稠油油井以提上各大油田的开发日程，这为开发螺杆泵井口提供广阔的市场前景。 本产品的研制成功，将替代国外进口产品，为国家节约一定的外汇，为我国克拉玛依、中原油田、华北油田等稠油和超稠油井的开采作出积极的贡献。 六、主要开发内容与指标 1、主要技术参数 执行标准：API Spec 6A 工作压力：21Mpa（10000psi） 公称通径：52~130mm 材料级别：AA~FF 产品规范级别：PSL1、PSL2、PSL3、PSL4 性能要求级别：PR1、PR2 工作温度：PU（-29~121℃） 工作介质：含H2S石油、天然气、水、泥浆等 2、技术路线 (1)油管四通、上法兰等产品，依然按原成熟工艺，利用原有设备组织生产，非金属密封件由原定点供应商协作供货。 (2)新增加数控车床、精密平面磨床、数控镗铣床等用于加工便捷式闸板防喷器壳体、闸板、油管挂本体、阀体开挡，以保证产品的加工精度。 (3)阀座、阀板采用热喷涂技术，以提高产品质量和生产效率。 (4)防喷器闸板采用橡胶、金属组合硫化技术。 (5)套管二次密封采用新型套管自紧密封装置。 3、技术先进性介绍 螺杆泵井口具有以下优点： 螺杆泵驱动装置安装在采油树的顶部，无需电缆穿越井口装置，使安装、维修、操作及为方便； 便捷式闸板防喷器采用明杆结构，闸板开关状态一目了然，密封更可靠； 将便捷式闸板防喷器与采油树组合为一体，使得结构紧凑，减少了外部连接环节,进而减少了泄漏环节； 油管头二次密封处采用Y型套管自紧密封装置,无需注入密封脂 激发密封； 采用标准法兰接口，具有很好的互换性。 4、结构简介 A、结构特点 采油树部分设计了便捷式防喷器, 双闸板结构密封螺杆泵光杆部分,这种结构便于操作、维修； 采油树与便捷式防喷器组合为一体,使得结构紧凑,同时减少了外部连接,进而减少了泄漏环节； 油管挂设计有定位装置,以利于油管悬挂器的安装；偏心结构，为数据电缆穿越装置提供空间； 接口采用API标准法兰接口，产品具有很好的互换性。 B、密封 阀座、阀板处采用金属浮动密封结构；具有密封可靠、使用寿命长、耐腐蚀、耐流体冲刷等优点； 油管头二次密封处设计有Y型套管自紧密封装置,其特点是: 利用套管与Y型密封圈的装配过盈量建立低压密封；借助油气井内高压流体在两Y型密封圈与套管组成的环形区域形成高压区，压力迫