后张法预应力箱梁施工技术交底推荐.docVIP

后张法预应力箱梁施工技术交底推荐.doc

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后张法预应力箱梁施工技术交底推荐

西商高速公路LJ19合同段 箱梁施工技术交底 陕西华通公路工程公司 2009年8月20日 西商高速公路LJ19合同段施工技术交底资料 一、施工项目名称:20m箱梁预制 二、施工图纸:施工图设计送审稿(详见后附) 三、施工控制依据: 1、合同文件,两阶段施工图设计,项目专用本,JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》,JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》,JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》,JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》,JGJ18《钢筋焊接及验收规程》。 2、管理处和高驻办下发的各种文件、纪要、通知、程序等要求精神,批复后的变更文件,现场监理工程师的要求,项目部现场管理技术人员的要求。 3、每个项目的检查验收都要以JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范和JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准严格执行,对于不符合要求的,坚决返工或予以报废。 四、质量控制目标及标准: 1.质量目标:单点合格率95%,关键指标合格率100%,达到“三年无病害,设计年限内不大修” 2.质量控制标准 钢筋安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 受力钢筋间距(mm) 两排以上排距 ±5 尺量:每构件检查两个断面 3 同排 基础、锚碇、墩台、柱 ±10 灌注桩 ±20 2△ 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) 1 管道坐标(mm) 梁长方向 ±30 尺量:抽查30%,每根查10个点 1 梁高方向 ±10 2 管道间距(mm) 上下层 10 3△ 张拉应力值 符合设计要求 查油压表读数:全部 4 4△ 张拉伸长率 符合设计规定,设计未规定时±6% 尺量:每架抽查30% 3 5 断丝滑丝数 钢束 每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1% 目测:每根(束) 3 钢筋 不允许 梁(板)预制实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 3 2 梁(板)长度(mm) +5,-10 尺量:每梁(板) 1 3 宽度(mm) 干接缝(梁翼缘、板) ±10 尺量:检查3处 1 湿接缝(梁翼缘、板) ±20 箱梁 顶宽 ±30 底宽 ±20 4△ 高度(mm) 梁、板 ±5 尺量:检查2个断面 1 箱梁 +5,-5 5△ 断面尺寸(mm) 顶板厚 +0,-0 尺量:检查2个断面 2 底板厚 腹板或梁肋 6 平整度(mm) 5 2m直尺:每侧面每10m梁长测1处 1 7 横系梁及预埋件位置(mm) 5 尺量:每件 1 五、 施工机械设备及原材料要求 机 械:装载机、小门吊: 碎 石:0-5mm,10-20mm 砂(中砂):中砂 水 泥:尧柏P.O52.5 减 水 剂:恒升缓凝高效减水剂 钢 筋:通过管理处认定的厂家(九大钢厂) 六、施工方法: 本工程后张法箱梁采用标准跨径20m,截面为倒梯形,腹板对称布置六束预应力筋,顶板负弯距布置5束预应力筋。箱梁结构为先简支后连续,墩顶负弯距区采用预应力筋张拉,箱梁按边跨边梁、边跨中梁、中跨边梁、中跨中梁分别设计,梁高1.2米,底板宽1米,中梁顶板宽2.4米,边梁顶板宽2.85米。 1、钢筋加工制作 钢筋加工和钢筋骨架制作依照设计图纸和《公路桥涵施工技术规范》进行。材料按不同等级、规格分别堆存,并应立牌标识。保证钢筋表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋焊接受拉区同一断面钢筋接头数量不得多于25%,如纵横钢筋抵触,应保证受力筋的位置,构造筋或直径较小钢筋绕行处理。钢筋骨架成型自检合格后,报监理验收方可入模,入模后应安装足够数量的垫块支座,严禁使用砂浆垫块,确保保护层厚度,同时要求拆模后不留痕迹。双层钢筋网片之间要用专门制作的钢筋焊接固定,应能保证间距准确,不会因施工作业造成变形。保护层厚度及网片间距作为重点控制内容,合格率必须达到100%。 2、预应力筋孔道留设 钢筋骨架成形后安装波纹管前,应精确计算波纹管安装位置,并加工定位网,定位网用ф8钢筋焊成“井”字架,50cm间距焊接固定在钢筋骨架上,保证定位准确牢固,曲线圆顺,保证锚垫板与钢束垂直,且排气孔位于上部。波纹管接头采用直径加大5mm,长度为200mm的同材质波纹管连接,用胶带密封,防止漏浆。波纹管内插一根硬质塑料管,直径比波纹管略小,以防止在浇筑砼过程波纹管破坏后水泥浆阻塞孔道,同时要求施工人员在浇筑过程中经常抽动塑料管,防止水泥浆凝固,在整个梁体浇筑完成初凝后将塑料管抽出。 4、模板安

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