《流变学》6章.pptVIP

第六章 流变测量学 第六章 流变测量学 6.1 引言 流变测量学的任务： 1.理论上，要建立起各种边界条件下的可测量的量（压力、扭矩、转速、频率、线速度、流量、温度等）与描写材料流变性质的不可直接测量的物理量（如应力、应变、应变速率、粘度、模量、法向应力差系数等）间的恰当联系，分析各种流变测量实验的科学意义，估计其引入的误差。 2.实验技术上，要能够完成很宽的粘弹性变化范围内的粘弹性测量，并使测得的量值尽可能准确地反映体系真实的流变特性和工程的实际条件。 6.1 引言 常用的流变测量仪器可分为以下几种类型 1.毛细管流变仪（根据测量原理不同可分为） 恒速型（测压力） 恒压型（测流速） 2.转子型流变仪（根据转子几何构造的不同分为） 锥-板型 平行板型（板-板型） 同轴圆桶型等 3.混炼机型转矩流变仪 实际上是一种组合式转矩测量仪。除主机外，带有一种小型密炼器和小型螺杆挤出机及各种口模。优点在于其测量过程与实际加工过程相仿，测量结果更具工程意义。 4.振荡型流变仪 用于测量小振幅下的动态力学性能，其结构同转子型流变仪。 6.2 毛细管流变仪的测量原理和方法 6.2.1毛细管流变仪的基本结构 毛细管流变仪根据其测量原理不同可分为： 恒速型和恒压型两种。 其核心部分是一套精致的毛细管，具有不同的长径比 （L/D=10/1，20/1，30/1，40/1等）； 料筒周围为恒温加热套，内有加热丝； 料筒内物料的上部为液压驱动的柱塞。 物料经加热为熔体后，在柱塞高压作用下，从毛细管挤出，由此测量物料的粘弹性。 熔融指数 熔融指数仪是一种恒压型毛细管流变仪。通过在柱塞上预置一定的重量（压力），测量在规定温度下、规定时间内流过毛细管的流量。 熔融指数：在恒定压力和温度下，单位时间内流过特定毛细管聚合物的质量。单位：g/10min，习惯用MI表示，又称熔融流动指数（MFI）。 熔融指数高，分子量低，适用于注射成型。熔融指数低，分子量大，适用用于挤出成型。 部分高聚物测定融指的国家标准 6．2. 2 完全发展区内的流场分析 物料在整条毛细管中的流动可分为三个区：入口区、完全发展流动区、出口区 。 完全发展流动区是毛细管中最重要的区域，物料的粘度在此测定。 按照定义： 因此计算粘度的前提是测量剪切应力和剪切速度。 6.2.2.1 运动方程及剪切应力的计算 在完全发展流动区，设毛细管半径为R，发展区长度为Lˊ，物料在柱塞压力下作等温稳定的轴向层流。 选取柱坐标系r、θ、z见图6-5。可以看出，流速方向（1方向）在z 方向，速度梯度方向（2方向）在r方向，θ方向为中性方向（3方向）。 设流体为不可压缩的粘弹性流体。根据上面的分析，得知流速只有 分量不等于零，速度梯度只有 分量不等于零，偏应力张量可能存在的分量有 、 、 、 ，设惯性力和重力忽略不计， 6.2.2.1 运动方程及剪切应力的计算 连续性方程为： 即 （6-1） 柱坐标中的运动方程为： r方向： 得： （6-2） θ方向 得 （6-3） z 方向 得 （6-4） （6-2）式含法向应力分量，主要描述材料的弹性行为，（6-4）式含有剪切应力分量，主要描述材料粘性行为。 6.2.2.1 运动方程及剪切应力的计算 设沿轴向（z 向）的压力梯度恒定不变，由（6-4）式得 两边直接积分得 毛细管内的剪切应力分布为： （6-6） 由此求出管轴心处与管壁处的剪切应力分别为： （6-7） (6-8) 由此可见，物料在毛细管内流动时，同一横截面内各点的剪切应力分布并不均匀。轴心处为零，而管壁处取最大值，并记为σw。 因此：只要毛细管内的压力梯度确定，管内任一点的剪应力也随之确定。只要测出毛细管两端的压差除以毛细管长度即可。 上述计算剪切应力公式，对任何一种流体，无论是牛顿型流体和非牛顿型流体均成立。 6．2．2．2